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历史学家汤恩比的名言 e化管理技术(Management Technology) eMT ＝（ｅ＋Ｍ）*Ｔ eMT 管理技术的内容 比喻：会用计算器做加减乘除 计算器＝工具，算术的载体，建入的知识 会用＝技术，必须先学会算术(知识) 新管理技术的本质 1.更准确(效能effectiveness)：更新知识 例：经济批量不经济，安全库存不安全， 标准成本不标准，局部效率不有效！ 2.更快速(效率efficiency)：建置e化系统 新知识：工业管理→知识经济(WCM世界级管理) 信息化：内(ERP+决策支持)+外(EB) 单一企业：传统管理的两难选择 集团：寻找集中管理的最佳形式 经营管理与IT 全景图 基本名词定义与观念 数据(Data)＝事实的记录 1+1=? 上季度甲系列产品在华北区销售额为200万 信息=(Information)＝数据+ 意义 招聘？ 上季度甲系列产品华北区销售额比去年同期减少了25 % 智能(Intelligence)＝信息+理解(understanding)与推理(reasoning) 华北区销售单位不行？甲系列产品进入衰退期？职位需求？ 公司整体营销活动落后，竞争者强力促销导致？…. 知识(Knowledge) ＝解决问题的技能(skill) 学识？ 公司应对的决策？ 智慧(Wisdom) ＝知识的选择(Selection) 回答靠智慧 管理活动与IT应用的对应循环 汉康e化管理平台(e-Management Platform) 汉康公司e化管理技术的发展 理论提前一步，可以解决实践中许多的问题 [管理知识的融合与IT系统更新是成败关键] 实务：工业管理→及时生产(JIT)→时间竞争→WCM 手工作业→电算化→MRP→MRPⅡ→ERP→CPM 理论：细化(清字)+系统化(综合)→优化 产品(技术载体)：e化管理平台是建置指导方针 服务(技术转移)：培训与知识管理是持续性要务 汉康e化管理技术示意图 回顾来时路_1：管理专业 1975交通大学管研所毕业后进入工厂 自IE组长干起→QC…人事…财务…业务…物管…生管…厂长…副总 强调制度：表单设计+作业流程，分工与合作的平衡 人员积极性：现场奖工制度，组织设计… 当时经营环境(进口取代→出口)，员工心态(苦干，赚钱)… 手工作业：研发技术(生产设备)+制度+培训 回顾来时路_2：管理咨询 1980年进管理咨询公司，为不锈钢厨具工厂服务，做整厂管理改造 OEM 经营模式强化；自生管着手，设计集体计件制度提升现场人工效率，解决现场管理问题→QC→工艺技术(铔焊)与WIP最繁 非直觉→协助客户大量减少试误，极有价值！ 不能取代领导的作用→顾问咨询的价值不易彰显 制度(法)不足以自行：人才问题愈来愈重要！ 回顾来时路_3：电脑化 1981试用电脑求解管理问题，开启管理新天地 现场管制：人工效率，工时分析，WIP进度,重制分析 原料模拟：钢材成本、汇率、用量→试算表(Worksheet) Q-MRP：BOM思想→用电脑化来提升管理水平 经营环境(出口导向)，员工心态(专业化培训)… 电脑作业：提升效率。投资成本高昂→可行性分析，需求调研→先做管理合理化，再做电脑化 回顾来时路_4：创业 1982年创业：动态管理咨询→汉康管理软件 电脑化值得吗？ (大企业值，中小企业？) 会成功吗？ (失败者众…) 管理先合理化(流程重组)？或可直接电脑化？ 标准系统存在吗？(企业特色不在了？大量软件客修？) 成败责任归属的问题？软件与咨询公司不负责任？ 高层管理干部不介入？(不愿深入学习？器也？) 国外软件与服务？本地化不足？但未来性较佳？ 需要突破 企业经营与学术研究的本质不同：不能等待！ 竞争是比别人做的更好：必须行动_MRPⅡ！ 他山之石，可以攻错：1991年读WCM的震撼？ 学识不能取代经验：实用e化+WCM的效益 增加9-%的人力，执行+60%的工作增量→高速成长 经验的整理形成新理论：汉康eMT_最佳试验田 创业甘苦：研究中国人合作的新学问！ 观念的突破 工具改变作法：电脑先于管理，总体局部 标准系统成形：APICS→共性与特性的区分 细化1.经营与管理，2.决策与交易，3.内容与程序 辨认数据管理的本质与因果关系→突破e化最大误区 预见效益方法：C.R. Pilot(会议室导航法) 顾问咨询协助：保证整合性与可溯性→成长性 重大的进步，必导源于观念的突破！ 技术的突破 解决用户管理水平问题→过渡性程序，参数化 解决用户心态及认知问题→无痕式、帐务… 取代国外软件→成