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两段式干煤粉加压气化技术及工程化进展 全国中氮情报协作组第次技术交流会论文集 两段式干煤粉加压气化技术及工程化进展 任永强。夏军仓,许世森,徐越 西安热工研究院有限公司,陕西西安 【摘要介绍了具有自主知识产权的两段式干煤粉加压气流床气化技术的原理及工艺特点, 并进行了试验研究,结果表明,该工艺具有冷煤气效率高、比氧耗小、自耗功大幅度降低、煤气冷 却器及净化系统设备尺寸小、造价低等优点。在完成中试试验的基础上,目前该技术已进人工业化 应用阶段,主要应用于清洁煤发电和煤化工领域,与国内外已经工程化应用的几种煤气化技术相 比,其在工程造价、系统经济性等方面具有比较明显的优势。 【关键词气化炉;干煤粉气化;实验研究;程应用 我国是一个能源大国,但又是一个人均能源 冷煤气效率和总热效率等指标均较低,且由于煤 资源占有量贫国,一次能源结构中%以上是 气流量较大,造成煤气冷却器、除尘和水洗涤装 置的尺寸过大。 煤,预计到本世纪中叶甚至本世纪末,我国以煤 西安热工研究院自年就开始了干煤粉 为主的能源结构将不会改变。煤的高效、清洁利 气流床气化技术的研究,开发出了一种新型的两 用是我国经济和社会可持续发展的战略选择,是 段式加压气流床气化炉。年建成台 保证能源稳定、可靠供应以及可持续发展的重要 .‖的试验装置,并完成了种中国典型动 科技基础,其发展具有现实的重要性和紧迫性。 力煤种的加压气化试验研究。年建成了处理 为满足未来经济、社会和环境协调发展对能源的 煤量为? /的中试装置,完成了多种煤粉 需求,我国必须以科学发展观为指导,依靠科技 的气化试验。目前该技术已进入工程应用阶段。 进步走出一条兼顾高效、环保和经济的煤炭利用 新型工业化道路一发展基于煤气化的煤基能源 两段式干煤粉加压气化技术的原理和工艺特点 及化工系统,这是在可预见范围内最有效的技术 .两段式干煤粉气化炉的结构 途径,已成为能源领域科技界和企业界的共识。 新型两段式干煤粉加压气流床气化炉已 煤气化技术是发展煤基化学品、煤基液体燃 获得国家发明专利结构示意见图。该气化炉 料、联合循环发电、多联产系统、制氢、燃料电 的外壳为一直立圆筒,炉膛采用水冷壁结构,分 池等过程工业的基础,是这些行业的共性技术、 为上炉膛和下炉膛两段:下炉膛是第一反应区, 关键技术和龙头技术,对发展我国经济和保障国 用于输入煤粉、水蒸气和氧气的喷嘴设在下炉膛 家能源安全具有重要的战略意义。长期的生产实 的两侧壁上,渣口设在下炉膛底部高温段,采用 践表明,在将煤炭转变成更便利的能源和产品形 液态排渣;上炉膛为第二反应区,其内径较下炉 式的各种技术中,煤气化是最应优先考虑的一种 膛小,高度较下炉膛长,上炉膛的侧壁上开有 加工方法。城市煤气、化工合成用原料气、先进 个对称的二次粉煤和水蒸气进口。运行时,气化 的联合循环发电用燃气和综合利用系统是煤气化 炉下段喷人干煤粉、氧气纯氧或富氧以及 发展和应用的主要方向。 蒸汽,所喷入的煤粉量占总煤量的%~%; 现有干法进料气流床气化技术中,荷兰 上炉膛进口处喷人过热蒸汽和粉煤,所喷入煤粉 和德国气化炉均是以干煤粉形式进 量占总煤量的%一%。 料的气化装置,但它们只有一级气化反应,为了 该气化炉上段炉的作用主要有:一是代替 让高温煤气中的熔融态灰渣凝固以免煤气冷却器 ℃的煤气急冷至约 循环合成气使温度高达 堵塞,不得不在后续工序中采用大量的冷煤气对 ℃;二是利用下段炉煤气显热进行热裂解和 高温煤气进行急冷高温煤气由 ℃冷却至 部分气化,提高总的冷煤气效率和热效率。 ℃,热量损失很大,气化炉的碳转化率、全国中氮情报协作组第次技术交流会论文集 . 两段式干煤粉气化技术的两种工艺流程 为了满足发电行业和化工行业对于煤气化工 艺的不同要求,两段式干煤粉加压气流床气化炉 可以采用适合于煤气化工艺的激冷流程和适合于 发电工艺的废锅流程。 激冷流程工艺系统比较简单,投资较少,用 激冷水将煤气直接冷却至℃以下,适用于化 工领域和多联产系统。目前内蒙古世林化工有限 公司设计采用的就是激冷流程。无废锅的激冷工 艺流程简图见图。 气 废锅流程比较适合于项目,粗煤气中 %~%的热能被回收为中压或高压蒸汽,气 化工艺的总体热效率可达到%。目前华能绿 色煤电工程设计采用的就是废锅流程。废锅工艺 图 两段式干煤粉加压气流床气化炉结构示意 流程简图见图。 氯气来 图激冷气化工艺流程简图 蒸汽 氨气来自空分煤来自磨煤 煤 粗 水泵 气 煤粉输 蒸汽 嫠水斗 倒刊剿与 社鞠蕊 进废锅 进气馋炉 水冷壁 水冷壁 渣 图废锅工艺流程简图?. 全国中氮情报协作组第次技术交流会论文集 .两段式干煤粉气化技术的工艺特点 拟研究。数学模拟研究结果显示:两段式干煤粉 一 气化反