锅炉及外网管道试压方案.docVIP

PAGE 2 池州海螺水泥有限责任公司 二期11000KW余热发电工程 水压试验 施 工 方 案 文件编号：CMIIC5-CZHL- 编 制： 审 核： 批 准： 中国机械工业第五安装工程公司 二00七年九月 目 录 概况 编制依据 人员的资格及要求 试验所需主要机具及仪表 水压试验压力参数 试压试验步骤 水压试验的组织机构和职责分工 安全注意事项 补充说明 1.概况： 池州海螺二期11000余热发电项目由日本川崎公司和安徽海螺建材设计院进行设计，该项目主要由1台AQC锅炉、2台PH锅炉、1台汽轮发电机组及室外汽水管线等组成，AQC锅炉、PH锅炉、室外汽水管线在投入使用前均需进行水压试验及吹扫工作，以检查锅炉本体及室外汽水管道的安装、焊接等质量，以确保正常运行。 2.编制依据： 2.1《蒸汽锅炉安全技术监督规程》 2.2《火电工程锅炉水压前质量检查典型大纲》 2.3《电力建设及施工验收技术规范》(锅炉机组篇) 2.4《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉、焊接篇) 2.5《泰泥能源余热发电施工组织设计》、《室外汽水管道施工方案》 2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.8《观感质量验收评定标准》（锅炉、管道） 3.人员的资格及要求: 3.1 参加作业人员必须经技术、安全交底后方可施工。 3.2 参加作业人员必须熟知水压试验各系统。 3.3 参加作业人员应会正确使用和认读各测量表计。 4.水压试验所需主要机具及仪表: 4.1 0～25Mpa升压泵一台； 4.2 0～6Mpa压力表4块(经检验合格)，根据《电力建设规程》第3.6.5条规定，其精度等级不低于1.5级。 4.3 电焊机2台，磨光机2台等。 4.4 DN50、DN40、DN25的阀门各2件。 5.水压试验压力参数: 根据日本川崎公司和安徽海螺建材设计院设计图纸，各系统试验压力如下： 5.1 室外汽水管线： 主蒸汽管设计压力为0.7MPa，试验压力为1.05MPa。锅炉热水管及回水管设计压力为1.7MPa，试验压力为2.55MPa。 5.2 AQC锅炉： 省煤器及附属管道设计压力为3.0MPa，试验压力为4.5MPa；锅炉过热器、蒸发器、汽包及本体管道等设计压力为1.2MPa，试验压力为1.8MPa。 5.3 PH锅炉： 锅炉给水管道设计压力为3.0MPa，试验压力为4.5MPa；锅炉本体及附属管道设计压力为1.2MPa，试验压力为1.8MPa。 6、锅炉整体水压试验 6.1试验前的准备: 6.1.1水源可用水车由纯水箱运抵试压现场并灌入被试压管道,也可把纯水泵出口管道与锅炉给水管连通用泵把纯水打入锅炉被试压的管道。 6.1.2准备好水压试验的人员和工机具。 6.1.3准备好水源及，水源应是软化水。 6.1..4在省煤器进口管路上开孔加一短管并安装阀门再焊短管短部焊上法兰（试压泵接口）。 6.2试验前应具备的条件 6.2.1试压范围内受热面及锅炉本体管路的管道支架安装牢固，临时上水、升压、放水、放气管路应安装完毕。 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.3水压试验人员安排 总指挥1人 检验负责人1人 压力表记录人1人 司泵人员1人 检查人员2人 钳工、管工、电工、焊工各1人 6.4试压机具 名称 规格 单位 数量 备注 电动试压泵 10MPa以上。 台 1 法兰 DN25 PN5.0 片 2 截止阀 DN25 PN5.0 台 2 双头螺栓 M12*120 8.8级 套 16 已效验压力表 0～2.5MPa 块 2 DY200～250mm，精度1.5级 手电筒 把 2 短管 DN25 米 1 试压上水皮管Φ3/4或Φ1100m； 米 50 对讲机 部 3 6.5开始试压 6.5.1试压要求： 6.5.1.1试压范围包括：锅筒、省煤器、蒸发器、过热器、上升管、下降管、排污管、取样管、导压管、疏水管等。 6.5.1.2主汽阀、出水阀、排污阀和给水截止阀应与锅炉一起进行水压试验，安全阀应单独进行水压试验。 6.5.1.3整体水压试验压力为1.6MPa。 6.5.2水压试验的步骤和方法： 6.5.2.1试压用水从省煤器进水管加入，事先开启锅筒上的放气阀和过热器连通管上的放气阀。 然后向锅炉进水，当锅筒放气阀冒水时，表明锅筒已满水，应关闭此阀，继续进水。当过热器连通管上的放气阀冒水时，间隔开关放气阀，反复若干次，达到消除空气的目的，方可进行升压。 6.5.2.2锅炉进水已满后，升压准备就绪时，通知司泵人员开动试压泵进行升压，其升速不得过快，应