储油罐玻璃鳞片重防腐涂料施工技术交底.docVIP

工 程 技 术 交 底 记 录 共 6 页 第 1 页 工程名称 ××××公司太平联合站增容工程 交底时间 2011-2-25 施工单位 ××××公司 交底部位 2000m3储油罐内防腐 工序名称 罐内其他内壁、管进出口管线内外表面、加热器外表面玻璃鳞片重防腐涂料施工 交底提要： ×××联合站2000m3油罐罐内其他内壁、管进出口管线内外表面、加热器外表面喷砂除锈达到Sa2.5级后，采用环氧玻璃鳞片重防腐涂料做内防腐：环氧玻璃鳞片重防腐涂料底漆2道，干膜厚度≥100um,用量0.5Kg/m2。环氧玻璃鳞片重防腐涂料面漆3道，干膜厚度≥200um，用量0.7Kg/m2。 交底内容： 一、施工前基体要求 衬里施工设备基体结构、强度设计及焊接要求应符合HG/T 20678的技术规定。 衬里施工设备基体及内支撑件的联接作业（如焊接、铆接、螺接）应实施完毕。 设备基体及内支撑件衬里侧焊缝必须实施满焊，严禁间断焊。 设备基体衬里侧焊缝、基体表面焊瘤、弧坑及飞溅的焊渣必须打磨平整光滑。 衬里施工设备基体表面油污及其他非锈污染物应清除干净。 衬里施工开始后不允许进行焊接作业。 二、施工环境及安全 施工环境温度环氧在10℃～30℃为宜，聚酯、乙烯基酯在5℃～30℃为宜。施工基体表面温度应高于环境露点温度3℃。环境相对湿度应小于85﹪。 施工现场必须具备良好的通风条件。 露天施工应设置防风雨设施。 施工现场严禁使用明火。 施工用脚手架或吊架应牢固、稳定。应尽量避免与衬里基体表面接触，便于衬里施工。高空作业应设置两层安全网。 鳞片衬里施工的安全和劳动保护必须符合国家有关标准的规定。 三、主要施工材料 鳞片材料 用于配置鳞片衬里胶泥的鳞片材料，其材料性状应符合HG/T 2641的规定，石墨鳞片材料性状可参照执行。 配置鳞片衬里胶泥用的鳞片材料不得受潮、结块或被非树脂类液体污染。 树脂 配置鳞片衬里胶泥的树脂宜选用耐腐蚀性环氧树脂、双酚-A型不饱和聚脂树脂及乙烯基酯树脂。其他树脂可参照本标准执行。 配置鳞片衬里胶泥的树脂其性能应符合GB/T 13657、GB/T 8237及GB 50212的规定，且应在产品有效使用期内。 技术负责人 交底人 接受交底人 工 程 技 术 交 底 记 录 共 6 页 第 2 页 工程名称 东胜河口分公司太平联合站增容工程 交底时间 2011-2-25 施工单位 东胜星源工程安装有限责任公司 交底部位 2000m3储油罐内防腐 工序名称 罐内其他内壁、管进出口管线内外表面、加热器外表面玻璃鳞片重防腐涂料施工 交底内容： 固化剂 配置鳞片衬里施工料用的固化剂必须与所选用的树脂相匹配。 配置鳞片衬里施工料用的固化剂性能应符合相应标准的规定，必须具备产品合格证，且应在产品有效使用期内。 固化剂在使用前应按规定量将固化剂与颜料浆混配均匀，制备成含颜料固化剂。 增强纤维材料 用于鳞片衬里局部增强的纤维材料其厚度以0.2 mm为宜，各类纤维布的经纬支纱密度以8×8为宜。 玻璃纤维材料应选用非石蜡乳液型，且经表面处理的中碱或无碱玻璃纤维制作的玻纤布、粗纤毡或表面毡。且不得受潮或被非树脂类液体及粉状固体污染。 5. 底漆和面漆均应采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配置制。 四、施工机具及检测仪器 真空搅拌机：真空度不低于0.08MPa，转速不大于56 r/min。 电火花针孔检测仪：检测电压范围2000V～7000V，仪器精度为±10﹪。 测厚仪：测厚范围0.3mm～4.0mm，仪器精度为0.01mm。 五、施工工序 待衬基体的表面处理 钢制设备及零部件待衬表面的处理必须符合HGJ 229的有关规定。除锈标准等级为Sa2.5。 钢筋混凝土或石材设备及零部件待衬表面的处理必须符合GB50212的有关规定。 若设备较大，实施分区喷砂时，在已涂敷底漆未固化前，不得对邻近区域基体表面实施喷砂作业。 底漆涂刷 取预配好的底漆适量，按比例加入规定量的含颜料固化剂，搅拌至颜色均匀后使用，且一次配料使用时间不应超过30 min。 用毛刷（或毛滚）同向往复均匀地将配制好的底漆涂刷到已处理的待衬基体表面上。 待第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，且第二道底漆配制其色差应明显不同于第一道底漆，两道底漆涂刷方向应相互垂直。 施工料配制 取鳞片胶泥预混料适量，按比例加入规定量的含颜料固化剂，将配料桶置放于真空搅拌机内。 开启真空泵，待真空度达到550 mmHg时，开启搅拌电机，待搅拌5 min～7 min后关闭搅拌电机，保持真空度1 min后，打开