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一、失效分析简介 一、失效分析简介 一、失效分析简介 二、螺栓失效分析基本方法 二、螺栓失效分析基本方法 二、螺栓失效分析基本方法 二、螺栓失效分析基本方法 二、螺栓失效分析基本方法 三、分析实例 三、分析实例 质量保证部 杨和宇 2013年12月19日 自主培训 螺栓失效分析 * 目 录 一 失效分析简介 二 螺栓失效分析基本方法 三 分析实例 1.失效定义 一个零件或部件不能履行设计赋予它规定的功能，称该零件或部件失效。 a.完全不能工作； b.可以工作，但不能令人满意地完成预期的功能； c.受到严重损伤不能可靠而安全的连续使用，必须拆下来进行修理或更换。 应注意把失效与废品区别开来，前者是在使用过程中出现的，后者是在生产制造过程中产生的。另外，失效又分为正常失效和非正常失效，达到设计寿命的为正常失效，反之为非正常失效，后者才是通常失效分析工作的主要对象。 2.失效的来源 造成失效的来源主要有以下方面： ——设计 ——选材 ——材料缺陷 ——制造工艺（冷加工、热加工、表面处理等等） ——贮存、运输（碰撞、锈蚀…） ——装配（如螺栓拧紧力矩…） ——服役条件（环境温度、受力状态、腐蚀环境、相关件的影响等) 3.失效分析的意义 机械产品设计者的主要任务，是为社会提提供质量好、寿命长、成本低的产品。一种新产