压铸产品不良及其对策.doc

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压铸产品不良及其对策 对策中必需的模具设计对策中必要的压射条件原因压铸产品不良 对策中必需的模具设计 对策中必要的压射条件 原因 压铸产品不良 排气销的改良(真空、激冷排气块)集渣包的改良 排气销的改良(真空、激冷排气块) 集渣包的改良 缩小冲头直径、提高模具温度 冷却改良、降低模温 追加压实销、分浇口 尖角处加圆弧改良脱模斜度 浇口改良、追加分浇口 排气、集渣包的改良 提高模温 冷却的改良 表面处理、涂层 改变材质 停止冷却 追加集渣包 产品配置的平衡 追加排气的孔、槽 改良冷却、减少脱模剂 滑块的配置 提高低速的稳定性 消灭压室、冲头卡的问题 杜绝压射飞溅现象 延迟低速压射速度 提高铸造压力 加快增压启动时间 将增压切换位置提前 提高高速速度 调整高速切换位置 提高低速速度 降低压射速度、溶汤温度 降低铸造压力 喷脱模剂 提高压射速度 提高溶汤温度 减少脱模剂 减少冲头润滑油 减少脱模剂 增加集渣包 卷气气孔 卷气 气孔 收缩裂 收缩 裂 溶汤流动不良流痕、冷隔 溶汤流动不良 流痕、冷隔 高温粘着、卡住 高温 粘着、卡住 低温鼓出 低温 鼓出 水气混入漏压 水气混入 漏压

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