水泥细度(负压筛法).doc

水泥细度（负压筛析法） 水泥细度（负压筛析法） 01.01.2— 01.01.2— 一. 目的 检测细度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 细度。 执行标准：GB/T 1345—2005《水泥细度检验方法-筛析法》； GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中7.2.1条。 三. 适用范围 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥、白色硅酸盐水泥、粉煤灰、建筑石灰、膨胀剂的细度检测。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 取样方法按GB12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。 六．仪器设备 负压筛析仪：型号：SFY－03X型，编号：JC521。 电子天平：编号：JC601，精度0.01g。 试验筛：0.08mm、0.045mm、0.900mm、0.125mm的方孔筛。 毛刷、小勺、称量用小托盘、广口瓶、搅拌棒、小锤。 七．环境条件 操作室：20±2℃ 八. 检测步骤及数据处理 1．水泥、膨胀剂 1）试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。试验时，0.08mm筛析试验称取试样W＝25g，0.045mm筛析试验称取试样10g。 2）筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用小锤轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物（RS）。 2．粉煤灰 （1）称取试样W＝10g，精确至0.01g。倒入 （2）接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。 （3）开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa-6000Pa。若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。 （4）在筛析过程中，可用轻质木棒或硬胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。 （5）3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1-3min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量RS，精确至0.1g。 3．建筑石灰 （1）称取试样M＝50g，倒入0.900mm、0.125mm方孔套筛内进行筛分。筛分时一只手握住试验筛，并用手轻轻敲打，在有规律的间隔中，水平旋转试验筛，并在固定的基座上轻敲试验筛，用羊毛刷轻轻从筛面上刷，直至2min内通过量小于0.1g时为止。分别称量0.900mm方孔筛筛余物质量筛余物m1、0.125mm方孔筛筛余物质量 （2）筛余百分含量X1、X2按下式计算： 式中：X1—0.900mm方孔筛筛余百分含量，%； X2—0.125mm方孔筛、0.900mm方孔筛，两筛上的总筛余百分含量，%； m1—0.900mm方孔筛筛余物质量，g； m2—0.125mm方孔筛筛余物质量，g； m—样品质量，g。 计算结果保留小数点后两位。 4．水泥（粉煤灰、膨胀剂）试样筛余百分数按下式计算： 式中：F—水泥试样的筛余百分数%； Rs—水泥筛余物的质量g； W—水泥试样的质量g。 结果计算至0.1%。 5．试验筛的标定 将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除洁块。静置2分钟后，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。称取样品25g，精确至0.01g，将标准样品倒进被标定试验筛，中途不得有任何损失。接着按上述八.1条进行筛析试验操作。测出标准样品在试验筛上的筛余值Ft。每个试验筛的标定应称取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。 二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 修正系数按下式计算： 式中：—试验筛修正系数； —标准样品筛余标准值，%；(标准粉瓶中注明)。 —标准样品在试验筛上的筛余值，%。 合格判定：当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数。当C值超出0.80～1.20范围内时，试验筛应予淘汰。 6．筛余结果的修正 修正的方法是将筛余结果乘以该试验筛标定后得到的修正系数，即为最终结果。 九．结果判定 水泥细度（0.08mm）结果≤10%。 粉煤灰：Ⅰ级≤12%，Ⅱ级≤25%，Ⅲ级≤45%。 膨胀剂：0.08mm筛余≤12%； 1.25mm筛余≤0.5% 建筑石灰： 1．生石灰粉 项目 钙质生石灰