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施工现场安全
贯彻执行“安全第一、预防为主”坚持“管生产必须管安全”的原则,结合实际情况,制定各项规章制度。
施工企业各级领导、工程技术人员、生产管理人员,必须熟悉和遵守安全生产条例各项规定。
开工前对于事电气、起重、高空作业、焊接、车辆驾驶、爆破与特殊工种人员,应持证上岗(培训)
施工单位均应按国家规定建立各级安全管理机构,设专职或兼职安全检查人员。
重要安全设施必须执行“三同时”原则。(同时设计、审批、同时施工、同时验收)
4、施工现场应利于生产,方便职工生活。具备安全的生产施工条件,应设置安全标示,并,
对于沟、坑、槽、水塘等边缘应设安全防护栏,对于易燃易爆物品应采取必要的安全防护措施,对于密林草丛间施工测量时,应遵守森林防火规定,严禁烟火,对于陡坡及危险地带应配备安全防护用品和安全坠落措施。对于公路、人行道、交通繁忙的道路上,应设安全警戒和专人警戒,对于隧道河流和坠壁处道路,应设护栏和明显警示标示,对于接地及导线操作时,其安全距离:10KV确保小于0.7m,20-35KV确保小于1m。44KV确保小于1.2m,否则必须停电操作
对于各种设备的检查维修,一般应停电源,如需带电工作时应有可靠的安全措施并派专人监护。遇有雷电天气不准爬杆作业。
5、材料堆放
人工沿河堆放材料应注意水位变化不准妨碍通水并设安全警示标志。
施工现场材料堆放应整齐、牢固、设安全警示防护。
6、土方工程开挖必须遵守:
开挖土方的操作工作人员之间必须保持横向≤2m、纵向≤3m安全距离。
开挖土方必须之上而下,严禁采用挖空底脚的施工方法。
开挖土方遇到建筑物、设备基础、电杆接各种脚手架过道,必须采取安全防护措施。
开挖土方岩石下方和有滚石危险范围内,应设警示标志。
地质不良地段开挖时,应分段修建支挡工程。
大型机械进场前应查勘需通过路段净宽和承载力是否满足,否则采取加宽、加固措施,机械在危险地段工作时,应设明显安全警戒标志和专人指挥。机械在沟底、平底修坡作业时,应配合机上机下人员协调作用,机械工作位置必须平坦稳固。操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
铲运车作业时单行道宽度不应小于4.5m,作业中发现车辆故障时应立即停止作业,抢修。
严禁在>15°的横坡行驶,不应在陡坡上进行危险作业。
载重汽车:必须按吨位装载,不得超载超高和人货混装。道路上行驶必须遵守交通规责,场地卸载前应做到场地平坦,车辆停放牢固,应有专人指挥。
7、石方工程:石方爆破作业、及爆破器材的管理、运输、检验和销毁,应按国家现行的《爆破安全规程》GB6722-80执行。爆破资质、方案应提前上报审核同意。
(人工打眼、机械打眼应遵守操作规程)
爆破器材应由专人领取、炸药与雷管严禁由1人同时搬运,运输中应避开人员密集地段,中途不得停留,直接运往工地(施工场地),超过5m的深孔不得采用导火索引爆。装炮工应对炮眼验收和清理。无关人员应撤离现场。并当即爆破,炮孔数量应以一次作业量为限。
爆破工作必须有专人指挥。确定危险边界和设置明显安全标志(防止飞散物损及他人)爆破炮响完5min后,方准爆破人员进入爆破作业工作点复检。出现盲炮处理,应按国家《爆破安全规程》有关规定办理。
大型爆破必须按审批的爆破设计书,征得当地(县、市)以上安全部门同意。成立现场指挥机构,组织人员实施石方地段爆破后,确认已解除警戒。作业面危石经过检查处理后,方准进入现场。
8、木工机械安全:传力部位安装防护罩和防护板,如发现不正常剩余和故障时,应立即切断电源后再进行检修。
操作人员应穿戴防护用品,严禁站在与锯片同一直线上接料要出锯15cm,不得硬拉、硬拽,送料力量应均匀,不得过猛。长度不足50cm的短料不得切锯。
手电钻安全:应检查有无漏电现象,使用前钻头卡紧,钻杆垂直,接近完成时,应轻压电钻,防止卡钻或扭断钻头,操作中发现异常声音时应停止使用,切断电源。
9、脚手架安全:应按《钢管脚手架搭设规程》执行。高支撑脚手架在搭设前,应编制专项方案,搭设中应由专职安全现场巡视检查,排除安全隐患。
10、钢筋安全:机械设备的质量合格证文件齐全,安装牢固、稳定。对调直机应设防护挡板,对切断机应检查是否松动、锋利,不得集束切割。(解捆中应注意钢筋滑塌伤人)
11、焊接安全:持证上岗、办理动火证。电焊机应设置在木板上。对焊把线接地应按要求设置(焊把线10m、接地线5m禁止采用铁丝、钢筋当接地线,并不得于各种管道、金属构件接触,焊接部位应采取绝燃(不燃)物隔断。
气焊安全:严禁氧气瓶集中堆放,应随用随领。氧气瓶应设置防震胶圈,并旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光暴晒。
12、起重机械安全:起重不得超过额定起重能力,吊起重物离地面约10cm时,应检查制动器灵敏性和可靠性,以及重物的牢固程度,确保安全正
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