人造革压延成型加工技术.ppt

压延成型加工技术 教学目标 最终目标：能采用压延成型技术完成聚氯乙烯人造革的制备。 促成目标： 1．能选择合适的人造革压延成型设备； 2．能根据产品性能初步确定原料配方； 3．能独立完成相应型号四辊压延机的操作； 4．掌握压延人造革的工艺流程； 5. 能在压延生产前简单调试压延机； 6．能进行相关的工艺参数设定与调节； 7．熟悉压延人造革制品常见的缺陷及解决办法。 工作任务: 聚氯乙烯人造革压延成型 相关实践操作: 1、压延成型岗位安全操作规程； 2、压延成型工艺操作流程； 3、压延机的工作原理； 4、压延工艺操作参数的设定与调节。 相关理论知识 : 1、压延机设备和主要结构； 2、压延成型原理； 3、压延成型工艺操作过程； 4、生产过程加工常见的故障及排除方法； 5、压延装置操作中注意事项和设备维护与保养。 压延制品图片展示 单元1 压延成型设备 1、现场展示各种类型的压延机，了解各种类型的压延机规格和型号 2、通过各种类型的压延机现场设备，认识各种类型压延机的结构 3、以塑料的生产过程为例，选择出合适的生产设备 一、压延机的分类 一般是按压延辊筒的数目和辊筒的排列形式来命名的，有二辊、三辊、四辊、五辊，甚至六辊。 压延辊是压延机的主要部件，它的排列方式很多，例如，双辊压延机有直立式和斜角式排列，三辊压延机有I型、三角型等几种，四辊压延机有I型、正L型、倒L型、正Z型、斜Z(S)型等。 1、倒L型排列的压延机 辊筒呈倒L型排列的压延机优点如下： ①生产聚氯乙烯薄膜制品时，质量比较稳定，制品的厚度均匀，误差值小； ②增塑剂等挥发性气体基本上不会影响制品质量，制品表面无痕迹； ③生产比较安全。这是因为上料的位置比较高，工具类异物不容易掉在加料部位的两辊筒之间。 2、Z型压延机或S型压延机 所谓Z型压延机，实际上是使相邻两个辊筒互为90°角的一种排列形式。典型的有正Z型和斜Z(S)型两种。如果把水平排列的Z型四辊旋转一个角度(可在15°~45°之间)即为S型排列四辊压延机。该类型的压延机应用比较广泛，它适合于成型软、硬薄膜和片材的生产，对于人造革的双面贴合生产也比较理想。 辊筒排列成Z型或S型压延机的优点 ①压延机生产成型制品时，没有辊筒的浮动，这是因为1#辊筒、2 # 辊筒间和3 #辊筒、4 #辊筒间受力情况比较均匀，力的大小基本一致； ②制品的厚度均匀，误差变化小，产品质量稳定，这是因为2 #辊筒、3 #辊筒间的间隙均匀稳定，工作中变化较小； ③由于熔融物料在4根辊筒上的运行距离接近相等(约占辊筒轴长的1/4)，所以在辊面上运行时，温度变化小，这样有利于高速生产软质薄膜； ④由于脱辊、引离装置离辊筒较近，使薄膜脱辊的收缩变小； ⑤供料容易，操作方便，观察辊筒间的工作情况比较容易。 3、各类压延机的比较 三辊、四辊压延机对比 不同排列方式四辊压延机的比较 4、压延机辊筒数目及应用 五、压延机规格型号及主要参数 1、压延机的规格 压延机的规格是以辊筒数目或排列方式命名的，但主要是用辊筒长度和直径来表示。以国产压延机的型号(SY-4Γ-1730B)为例说明如下。 ①SY表示塑料压延机，是塑料压延机主机的标注代号，我国生产的压延机主机及辅机的型号编制见表 5?4。 ②4Γ表示压延机有4根辊筒，辊筒的排列形式为倒L型。 ③1730B表示辊筒的工作面长度为1730mm，B为设计顺序号。 2、压延机的主要参数 表征压延机(四辊)的参数较多，主要有辊筒的数量、辊筒的排列方式、辊筒直径、辊筒长径比、辊筒的线速度和调速范围、速比与驱动功率等。 压延机的主要参数 二、压延机的构造 三辊压延机 1-挡料装置 2-辊筒 3-传动装置 4-润滑装置 5-安全装置 6-机架 7-辊筒轴承 8-辊距调节装置 9-加热冷却装置 10-导开装置 11-卷取装置 四辊压延机 1-电动机 2-齿轮减速箱 3-联轴器 4-液压系统 5-润滑油箱 6-拉回装置 7-辊筒调距装置 8-辊筒 9-输送带 10-挡料板 11-轴承座 12-旋转接头 13-切边装置 14-机架 15-机座 1、传动系统 主要由电动机(直流电动机、整流子电动机或三相异步电动机)、联轴节、齿轮减速箱和万向联轴器组成。目前，四辊压延机上的4根辊筒多数采用直流电动机单独驱动。 2、压延系统的组成 主要由辊筒、制品厚度调整机构、辊筒轴承、机架和机座组成。 辊筒是压延成型的主要部件，物料在辊筒的旋转摩擦和挤压作用下，发生塑性流动和形变，以达到压延的目的。 压延辊筒的要求 （１）辊筒必须具有足够的刚度与强度，以确保