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江西省丰城电厂2× 300MW机组扩建工程烟气脱硫建安工程(吸收塔制作) 施工方案
中建八局工业设备安装有限责任公司
目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u 一 工程概况 8
二 主要技术标准 10
三 加工工序 10
四 技术及加工工艺要求 10
五 主要实物工作量 15
六 进度计划 15
七 施工资源配置计划 16
八 技术资料 18
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一 工程概况
1 地理位置
丰城电厂座落于丰城市城西8km处的赣江北岸,南临赣江0.5km左右,北距丰城水泥厂2.8km,东面0.6km处有新建的丰城赣江大桥。
厂址原始自然地形由垄岗及坳地组成,地貌起伏,高差较大。自然地面标高在25~52m(黄海高程,下同)之间。
本工程为江西丰城发电有限责任公司一期3#、4#机组烟气脱硫工程,本期工程的建设场地位于一期工程1#、2#机组西侧,建设用地范围内的大部分场地已予以平整,本期整个脱硫区域平整后的地面标高为34m(一联会确定)。
厂址附近赣江河段百年一遇设计洪水位为31.19m。厂址没有洪、涝威胁问题。
FGD装置布置在烟囱后面。
2 工程规模
本期工程装机容量为2?300MW亚临界燃煤机组。二台机组均设置脱硫设施。每台机组配备1台最大连续出力为1025t/h的锅炉,烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉各加装一套石灰石-石膏湿法脱硫工艺(简称FGD),全烟气脱硫,脱硫效率大于等于95%,除尘效率为75%(FGD入口粉尘浓度低于200mg/Nm3)。
3 吸收塔主要技术参数
3.1 吸收塔结构特点
3.2 吸收塔数据参数:
项 目
单 位
要 求
型式
立式圆筒形(变径塔)
数量
台
2
布置位置
室外露天
总高度
mm
32310
塔入口烟气量(标态,湿态)
Nm3/h
1,245,555
塔出口烟气量(标态,湿态)
Nm3/h
1,296,675
吸收区域(烟气入口和出口)
直径
mm
12000
高度
mm
见图
设计压力
Pa
5000
设计温度
℃
130
壁厚
mm
12,10
吸收塔浆液池(塔下部)
直径
mm
14200
高度
mm
见图
最高液位
mm
11860
正常工作液位
mm
11360
浆液含固量
%
18
浆液密度
kg/m3
1124
设计容量
m3
1760
工作温度
℃
40~50
壁厚
mm
16,14
底板壁厚
mm
8
浆液Cl-浓度
ppm
40000
吸收塔材质
塔体材质(顶板、壁板、底板)
碳钢Q235-B
塔外部加强筋材质
碳钢Q235-A
罐底钢结构
Q235-A,Q235-B,Q235-C
烟气入口结构
碳钢Q235-B
烟气出口结构
碳钢Q235-B
按管及其余附件
碳钢20 、Q235-A、Q235-B
二 主要技术标准
规程、规范和标准的名称
编号
《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》
GB50341-2003
《衬里钢壳设计技术规定》
HG/T20678-2000
《橡胶衬里化工设备》
HG/T20677-1990
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
GB50128-2005
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
DL5047-95
《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)
DL5007-92
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-98
《金属构件有机涂层及衬里对金属基体的要求》
DIN28053
《FGD设备制造及验收规范》(吸收塔部分)
《有机涂层及衬里的金属构件的结构形式》
DIN28051
三 加工工序
深化设计
深化设计
加工工艺确定
运输吊装方案选择
材料确定
排版图、节点图
成品保护措施
焊接工艺确定
四 技术及加工工艺要求
1 材料
(1) 本工程采用的板材、型钢、无缝钢管、焊条、油漆、及其他辅材等等(必须符合国家现行规定、标准、行业标准和本技术规范书,并提供生产单位的质量合格证明书。
(2) 板材、型钢、无缝钢管等材料必须是国家大中型生产厂家产品,板材、型钢(包含H型钢)、无缝钢管等厚度的正负偏差必须在国家标准规范允许的范围之内,钢管必须是流体输送用无缝钢管以上等级。
(3) 焊接材料应具有质量合格证明书,焊接材料质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分及机械性能;低氢焊接材料还应包括熔敷金属的扩散氢含量。
2 加工制造
(1) 必须按照国家标准规范和买方要求,根据卖方的加工工艺、工程量,编制科学合理的加工制造计划,满足施工质量、进度要求。
(2) 加工设备、机具的配置,
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