电器、开关、插座安装工艺.docVIP

十五节 电器、开关、插座安装工程施工工艺 1、安装铁盒 暗开关、插座的铁盒应予埋在墙体内，铁盒的外口应与粉刷后的墙面平齐，在连接开关，插座导线前，应将铁盒内的杂物清除。如果某些铁盒陷主墙内，应该采取在铁盒后面填补的方法，使开关、插座与墙面平齐。 在导线接头和导线与开关，插座连接前，连接暗埋铁盒的铁管管口应戴上护口。 2、连接导线 开关、插座的接线应有明显的标识，相线用黄绿红色表示，单相负荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用黄绿相间色表示等。 盒内导线应有足够的予留长度，在开关、插座上压接的导线予留长度从墙面算起，不应少于100mm 如插座与邻近插座的导线需要在盒内分支，应采用导线接头的方法，不应将数根分支线共同压接在压线螺丝上，这样容易松动、脱落，造成导电不良，断路或短路。 开关、插座的导线压接螺丝，每只宜压接一根导线，最多不得超过两根导线。在压接在一根导线时，如接线孔径过大，不野外压牢，可以将导线线芯折回并在一起，再插入接线孔内，以增加螺丝的压接面积。 采用导线弯环压接的方法，导线线芯应按顺时针方向弯环，压接环直径的大小应以螺丝帽压接牢固为准。被压接的线芯长度，应不大于圆环周长的3/4。 3、封盖板 暗装开关，插座等盖板应与墙面吻合，横平竖直，所用固定螺丝应尽量采用镀镍或镀锌材料。 、同一建筑内的开关，插座方向应统一。开关、插座的位置允许偏差为±20mm 6. 设备调试及各专业性能调试 （1）. 设备安装及各专业结束后，应由建设、施工、设计制造厂组成调试小组。 （2）. 熟悉各系统要求及技术资料、文件、性能等。 （3）. 现场会验，发现问题及时纠正。 （4）. 试运行，设备制造厂必须派员配合，单机运转，系统试运转必须严格执行GBJ243-82规范。 （5）. 试运转及整个过程中须有完整的试车记录，经过规定时间后，进行数据分析，认为正常后再有意识地试行一定时间，达到预期效果后，才能确定。试车完毕办理交接手续 a.安装与装饰的配合 1.吊平顶内的管线应随着土建结构施工完后，集中力量突击安装，为吊顶的施工尽早投入创造条件。 2.灯头盒．接地盒等应在吊顶施工前先固定，再配管接线，在装饰墙面上安装开关插座，应与装饰工作配合进行。 b.安装工程总体原则 1.先地下．后地上，安装工程力求做到与土建施工相配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。 2.考虑到主体工程和其它工程交叉配合问题，对主体工程不得破坏建筑物的强度和美观，对各工种相互相配合，要尽量考虑好电气线路．给排水管道的关系，避免发生位置冲突，要按有关规定距离设置。 3.先预制，后安装管道．电气等专业，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提前工效，保证质量的前提。先重点，后一般，如混凝土楼板．墙身．梁内的各种暗敷管线必须及时配合。 4.安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意与建筑物的整体协调。 c.动力照明管线系统施工 d.材料要求 1.钢管壁厚均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹瘪现象，安装前预先除锈，并有产品合格证。 2.所有配件如灯头盒．开关盒．插座盒等，应符合设计与规范的要求。 3.各种导线的品种．型号．规格和质量必须符合设计要求和国家标准的，并必须有产品证。 4.器具及配电箱的规格型号必须符合设计要求。器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范。 5.高低压配电柜及开关柜的型号．规格．质量必须符合设计要求，其试验结果必须符合施工规范的规定。 8．5．3．2工艺流程 施工准备→钢管预制切管套丝及吊架制作→测定箱盒位置及固定→ →管路连接丝扣套接→配管隐蔽验收→箱盒防腐处理→ →配电箱盘外壳固定→配电柜安装→槽钢基础→选择导线→ →管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→ →检查灯具开关等器具→灯具开关插座安装→柜盘检查→ →管线与箱盒接线→试验调整→关电运行验收→ e.质量控制 1.管子弯曲处，无明显折皱．凹瘪现象。 2.施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理。 3.选择导线要根据标准，相线．零线及保护地线的颜色应加以区分：浅蓝色做零线，黄绿双色线做保护地线。 4.照明电路绝缘电阻不小于0.5兆欧，动力线路绝缘电阻不小于1兆欧。 5.配电箱（盘）位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象，PE线安装明显牢固。 6.成排灯具在确定位置时必须拉线，以减少误差。 7.应具备的技术资料：制造厂产品合格证．产品说明书；隐蔽工程验