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钢管采购合同 采购方：福建省隆恩建设集团有限公司泉州市城东污水处理厂尾水排 放管工程项目部 （以下简称：甲方） 供货方： （以下简称：乙方） 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他法律、行政法规，遵循平等、自愿公平和诚实信用的原则，甲方同意向乙方购买钢管，为明确双方责任，特签订本合同： 工程概况： 工程名称：泉州市城东污水处理厂尾水排放管工程 工程地点：泉州市城东片区 钢管质量及防腐要求 材质：钢管管材强度等级为Q235B级，质量应符合《碳素结构钢》GB/T700的要求。 钢管几何尺寸允许偏差： ⑴管径周长±8mm； ⑵圆度（同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差）：6mm； ⑶端面垂直度不大于1.5mm； ⑷纵向弯曲不大于管节长度的0.1%； ⑸弧度：用弧长3.14D/6的弧形板量测于管内壁或管外壁纵缝处形成的间隙不大于4mm； 钢管焊接要求： ⑴钢管制作采用钢板卷管双面焊接成管。成品管单节长度为6m。当采用自动焊接或半自动焊接时，焊丝和焊剂应与管材力学性能相适应，焊丝应符合《熔化焊用钢丝》GB/T14957的相关规定； ⑵卷制钢管时，同一横断面内宜采用一条纵向焊缝；管段接长时，相邻管段纵缝的圆心角宜相隔90° ⑶为满足顶管施工要求，本工程井下管道连接宜采用K形坡口内外焊接型式，坡口角度30￠~35￠，钝边高度2mm；焊接时先焊内环缝，焊外环缝前先用炭弧气刨挑根，将未焊透部分刨去，然后再焊外环缝； ⑷钢管井下焊接采用手工焊接时，焊条应符合《碳钢焊条》GB/T5117的要求； ⑸环向焊缝两侧间相邻的纵缝间距不小于500mm。不允许有十字形焊缝； ⑹焊缝的外观质量应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)中的相关规定执行； ⑺在焊缝及其边缘上开孔应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)中的相关规定执行； ⑻钢管焊接的其它技术要求应符合给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)及其它现行有关国家标准的规定； 焊缝无损探伤检验： 本工程顶管部分管道采用100%超声波探伤检验和100%X射线探伤检验，其他部分管道采用X光拍片进行焊缝无损探伤检验，检验率：自动埋弧焊缝5%，手工焊缝10%；焊缝质量等级不得低于Ⅱ级。 钢管防腐： ⑴钢管表面预处理： 处理前须对钢材表面进行清洗，清除表面的油、油脂或积垢； 钢管外壁采用人工除锈达到《涂装前钢材表面处理规范》（SY/TO407-97）所规定的sa2.5级的标准。即除尽氧化皮、焊渣或其它污物，露出金属本色； 管口处须将焊渣全部铲敲干净并用砂轮打磨至焊缝本色； 处理后的钢材表面应在未受污染、可见锈出现之前进行防腐处理，否则应重新清理； 钢管表面预处理方法应遵照《涂装前钢材表面处理规范》（SY/TO407-97）的要求进行； ⑵钢管外壁防腐： 本工程钢管外防腐采用环氧沥青玻璃鳞片防腐涂料，其中顶管部分钢管涂层结构为一层底漆、六层面漆，干膜总厚度不小于0.8mm。考虑到顶管施工中的磨损，生产厂家应适当提高产品的抗磨性能；沉管部分钢管涂层结构为底漆、面漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆，成膜厚度应≥0.80毫米。钢管外防腐在涂装前都应按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。 环氧沥青玻璃鳞片防腐涂层宜采用双组份、常温固化型的涂料，其技术及性能应符合以下指标： 序号 项 目 指 标 检验方法 1 漆膜颜色及外观 棕黑色、漆膜平整 目测 2 粘度（涂一混合后10mis）.s ≥120 GB/T1723-93乙法 3 干燥 时间 表干h≤ 2 GB/T1728-79(89) 实干h≥ 24 4 柔韧性，mm ≤ 6 GB/T1731-93 5 耐冲力（j），cm≥ 40 GB/T1732-93 6 附着力（划圈法）级≤ 2 GB/T1720-79(89) 7 硬度≥ 0.3 GB/T1730-89 8 耐酸性（10%H2SO4） 浸泡（30d）漆膜无变化 GB/T9274-88 9 耐碱性（10%NaOH） 浸泡（30d）漆膜无变化 GB/T9274-88 10 耐盐雾性≥ 500h漆膜轻微失光 GB/T1771-91 防腐涂层的检查 外观检查：外观检查按施工工序进行，多层间有无气孔、裂缝、凸瘤和混入杂物等缺陷。 厚度检查：可按生产数量的5%抽查，在被抽管道上测3个相隔一定距离的截面，每个截面沿园周上、下、左、右各测四点，