年产200吨新型油品添加剂HEDP酯生产项目变更环境影响说明环评报告.docVIP

年产200吨新型油品添加剂HEDP酯生产项目变更环境影响说明 PAGE PAGE 35 湖南润美环保科技有限公司 目 录 TOC \o 1-2 \u 一、项目由来 1 二、原环评内容与实际建设内容对照分析 1 1、项目建设情况与实际建设内容对照 1 2、用地性质与建构物变更情况 3 3、生产产品、生产设备、原辅材料及储存变更情况 3 4、给排水 7 5、劳动定员与工作制度 8 6、现有工程存在的主要环境问题 8 三、主环境保护目标 10 四、总量控制指标 11 五、变更前工程污染物产排污源强与污染防治措 12 1、大气环境影响分析 12 2、水环境影响分析 13 3、噪声影响分析 13 4、固体废物影响分析 14 5、风险分析 14 六、工程建设变更后污染源及污染防治措施情况 19 1、大气环境影响分析及污染防治措施 19 2、水环境影响分析及污染防治措施 22 3、噪声影响分析及防治措施 22 4、固体废物影响分析及防治措施 23 5、风险分析 23 6、异辛醇储罐容量、最大储存量、使用量之间的合理性分析 30 七、产业政策、选址和平面布局可行性分析 30 八、项目竣工环境保护验收指标 31 一、项目由来 长沙兴和新材料有限公司投资1000万元，在望城经开区铜官循环经济工业基地新雅创业园内购置了已建的A1-5栋标准厂房，建设年产200吨新型油品添加剂HEDP酯项目。厂房总建筑面积为1163.5㎡，项目建设不新征用地，主要是室内装修改造及生产设备安装，项目已于2015年8月中旬已经完成了生产设备安装，2015年9月中旬已经向长沙市环境保护局提交了试生产申请报告。 《年产200吨新型油品添加剂HEDP酯生产项目环境影响报告书》于2015年7月15日通过长沙市环保局环评批复（长环评[2015]34号）。建设单位于2015年8月中旬完成了室内生产设备安装，建设方为了投产后节约场地和节省人力，方便自动化管理，同时为了减少危险固体废物的产生，项目原材料异辛醇由原环评报告中的桶装改为罐装，在车间内东南角安装了40m3的固定顶密封不锈钢储罐 据现场勘查，目前长沙兴和新材料有限公司已经完成车间装修和设备安装，湖南润美环保科技有限公司受长沙兴和新材料有限公司的委托，特承担《年产200吨新型油品添加剂HEDP酯生产项目变更环境影响说明》评价工作。在实地踏勘、收集有关资料和向长沙市环境保护局汇报的基础上，编制了本变更说明，以作为管理部门决策的依据。 二、原环评内容与实际建设内容对照分析 1、项目建设情况与实际建设内容对照 项目建设情况与实际建设内容对照见表1： 表1 变更内容与实际建设内容对照表 序号 项目 原环评内容 变更建设内容 对照分析 1 建设投资 计划投资1000万元 实际投资1000万元。 无变化 2 建筑面积 1163.5㎡ 1163.5㎡ 无变化 3 建设地点 望城经开区铜官循环经济工业基地新雅创业园内 望城经开区铜官循环经济工业基地新雅创业园内 无变化 4 建设规模 年产200吨新型油品添加剂HEDP酯 年产200吨新型油品添加剂HEDP酯 无变化 5 生产工艺 反应过程中原材料99.5%的异辛醇和60%的HEDP酸溶液按质量比约为1.6:1的比例用电动泵从原料桶抽入反应釜中。反应釜塔顶设置有进口法兰，泵的出口与反应釜塔顶进口相连，加料过程反应釜密闭，每一釜采用电动泵一次性加入99.5%的异辛醇，60%的HEDP酸水溶液采用电动泵连续加料两小时。反应釜用电加热和导热油传热的方式，温度加热至165℃ 反应过程中原材料99.5%的异辛醇和60%的HEDP酸溶液按质量比约为1.6:1的比例用管道泵从原料桶或储罐（60%的HEDP为原料桶，异辛醇为储罐）抽入反应釜中。反应釜塔顶设置有进口法兰，泵的出口与反应釜塔顶进口相连，加料过程反应釜密闭，每一釜采用电动泵一次性加入99.5%的异辛醇，60%的HEDP酸水溶液采用电动泵连续加料两小时。反应釜用电加热和导热油传热的方式，温度加热至165℃ 99.5%的异辛醇由150kg/桶装改为 6 原材料使用 60%HEDP酸水溶液和99.5%异辛醇 60%HEDP酸水溶液和99.5%异辛醇 无变化 7 工程内容 主体工程：整个车间仅1层，生产加工区域集中在中部，主要为积二膦酸酯加工生产线，布置相关的生产设备、装置 生产加工区域集中在车间中部，主要为积二膦酸酯加工生产线，布置相关的生产设备、装置 无变化 辅助工程：办公楼设置在A1-5厂房西侧二楼，不设宿舍及食堂； 实验室：研发实验室布置在A1-5厂房西侧一楼，建筑面积100㎡。 办公楼设置在A1-5厂房西侧二楼，研发实验室布置在A1-5厂房西侧一楼。 无变化 依托工程：依托1幢5层结构