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多路数据采集系统设计方案报告 PAGE PAGE 2 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 绪论设计目的及要求 2 1.1 绪 论 2 1.2 设计目的 2 1.3 设计要求 2 第2章系统总体方案选择与说明 3 2.1硬件设计框图 3 2.2 软件设计框图 4 第3章 数据采集系统概述、工作原理及其说明 5 3.1数据采集系统概述 5 3.2工作原理及其说明 5 第4章 各单元硬件设计及说明 7 4.1单片机的时钟源 7 4.2 ADC0809（模数转换芯片） 10 4.3 程序存储器和数据存储器电路设计 11 第5章 软件设计与说明 12 5.1设计条件 12 5.3 模块程序设计 15 第6章 调试步骤及使用说明 21 第7章 设计总结 22 参考文献 23 附 录 24 A、系统电路原理图： 24 B、程序 25 电气信息学院课程设计评分表 31 第1章 绪论设计目的及要求 1.1 绪 论 随着计算机技术的飞速发展和普及，数据采集系统也迅速地得到应用。在生产过程中，应用这一系统可对生产现场的工艺参数进行采集，监视和记录，为提高产品质量，降低成本提供信息和手段。在科学研究中，应用数据采集系统可获得大量的动态信息，是研究瞬间物理过程的有力工具，也是获取科学奥秘的重要手段之一。总之，不论在哪个应用领域中，数据采集与处理越及时，工作效率就越高，取得的经济效益也越高。本设计采用ATMEGA16单片机作为数据采集系统的控制核心，系统分为数据采集模块、A/D转换模块、系统控制模块、键盘模块、显示模块等几部分。 1.2 设计目的 利用单片机为核心设计一个多路数据采集系统，要求每个通道的信号经A/D转换后以10进制数在LED 显示器上显示，并能够通过键盘操作切换显示不同通道的采样值。 1.3 设计要求 本课题要求利用单片机为核心设计一个八路数据采集系统，要求每个通道的信号经A/D转换后以10进制数在LED 显示器上显示，并能够通过键盘操作切换显示不同通道的采样值。本系统中包括8路模拟量输入，范围0-5V。要求对8个通道的模拟量进行巡回采样，再将采集的数据进行工程量化转换后在LED显示器上显示，并能通过按键切换所选通道的采样数据。 第2章 系统总体方案选择与说明 2.1硬件设计框图 典型数据采集系统配置如图2.1所示，有的已实现集成化，多个传感器的预处理电路输出接入多路模拟开关，然后经过取样/保持电路和A/D转换后进入CPU系统。 生产工艺现场传感器1传感器2传感器R 生产工艺现场 传感器1 传感器2 传感器R . . . 预处理系统 多路模拟开关 . . . A/D转 换 器 计算机或其他微处理 器 传感器是经典的利用各种原理将被测物理量转化为电信号。 预处理模块是将模拟信号进行调整、放大，在模拟电路方便实现的基础上对信号进行自动补偿、自动校正，抑制温漂的模块。 数据采集A/D模块将模拟信号进行采样、量化，转化为数字信号. 计算机可能为PC机、单片机或其他专用处理器，具有数据存储、记忆与信息处理功能，具有判断、决策处理功能。 2.2 软件设计框图 信号选择单通道/八通道循环 信号选择单通道/八通道循环 A/D转换并送到70H~77H单元 选择被测通道，并确定存储地址 指定内容送到显示器 A/D转换值存入78H~7AH单元 通道选择信号 随动显示 循环显示 A/D转换值存入78H~7AH单元 A/D转换并送到70H~77H单元 移动指针指向下通道存储地址 选择被测通道，并确定存储地址 指定内容送到显示器 开始 图2.2软件设计框图 第3章 数据采集系统概述、工作原理及其说明 3.1数据采集系统概述 数据采集是信息科学的一个主要组词成部分，信息技术的核心是信息获取，通信和计算机技术，常被称为3C技术，其中信息获取是基础和前提。数据采集是获取信息的主要手段，它随着科学技术的进步而得到迅速发展。目前各种各样的数据采集系统已得到广泛应用，新型数据采集系统仍不断涌现。 随着科学技术的发展与普及，数字设备正越来越多地取代模拟设备，在生产过程控制和科学研究等广泛领域中，计算机控制技术正发挥着越来越主要的作用，然而外部世界的大部分信息是以连续变化的物理量形式出现的，例如温度、压力、位移、速度等。要将这些信息送入计算机进行处理，就必须先将这些连续的物理量离散化，并进行量化编码，从而变成数字量，这个过程就是数据采集。 数据采集系统是计算机与外部世界联系的桥梁。数据采集技术是信息科学的主要组成部分，它是以传感器技术、信号