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基于FameView和PLC的烟叶发酵过程控制系统 《微计算机信息》(测控自动化)2004年第20卷第4期 基于FameView和PLC的烟叶发酵过程控制系统 TheControlSystemofTobaccoLeafFermentProcessBasedonFameViewandPLC (衡阳市南华大学三力高科技开发公司)岑秉聪 Chen,Bingcong 摘要:本文简要介绍了烟叶发酵过程的工艺特点,提出了基 于组态软件FameView,西门子S7—3OO可编程序控制器及 PR0FIBUS现场总线的控制与管理系统的解决方案.描述了 该系统的组成,结构及实现方法, 关键词:FameView;可编程序控制器;组态软件;现场总线 中图分类号:TP273+.1文献标识码:A 文章编号:1Oo8—0570(2O04)o4一Oo26-01 Abstract:Thispaperintroducesthetechnicsoftheprocessof tobaccoleaffermentbriefly.wepresentthepatternofmanage— mentandcontrolbasedonFameViewconfigurationsoftwareand SIEMENSPLCS7—3ooandfieldbus.descrlbethefol-lnand frameofautomationsystemandmethodofrealization. Keywords:FameView;PLC:CoNFIGURATIoN—SoFr- WARE:FⅡ￡LD—BUS 1前言 烟叶的发酵过程就是对装入烟叶的发酵房的空气温,湿度 进行控制调节的过程.通常,烟叶的发酵须经过三个不同的空气 调节阶段:升温恒湿阶段,保温恒湿阶段,降温恒湿阶段.在升温 阶段,须根据设定的升温时间,升温步长,升温温,湿度,最终升 温温度及发酵房的起始温度来确定.升温过程中,湿度随发酵房 温度的变化而变化,采用控制干蒸汽加湿量保持升温湿度.保温 恒湿阶段,发酵房要维持温,湿度不变.须根据保温时间,保温阶 段温,湿度,排杂时间,排杂间隔等设定参数对烟叶发酵进行控 制.在降温阶段,降温须根据设定的降温时间,降温步长,降温湿 度,最终降温温度来确定.降温过程中.湿度随发酵房温度的变 化而变化,采用控制水雾加湿量保持降温湿度.在烟叶发酵过程 的三个不同阶段,有大量的设定监测参数,且在发酵过程中.有 些参数值还需调整.以往那种靠操作人员.通过观察模拟显示仪 表显示的温,湿度及阀门与风门状态.而对阀门与风门等执行机 构旌行人工操作来调节温,湿度的方法,不仅工作效率低,劳动 强度大,而且由于控制对象～温度的滞后特性及温,湿度的相 互影响,要达到烟叶发酵过程中所要求的控制参数值.保证烟叶 的发酵品质是很困难的. 针对烟叶发酵过程中温,湿度变化的特点.我们提出了基于 FameView组态软件,西门子S7—30o可编程控制器,工控机等组 成的烟叶发酵控制系统.由计算机来执行对发酵房的温,湿度及 生产过程控制与参数监测.使操作人员由对执行机构的操作变 成对鼠标与键盘的操作,系统具有过程监控,参数显示与设定, 声光报警,报表输出,历史数据保存等功能.系统采用开方设计 思想,下位机(PLC),与上位机(IPC)相对独立.它们都可对参数 进行设定和监测,数据完整一致.提高了系统的可靠性.从而保 证生产的安全可靠进行 2FameView组态软件简介 北京杰控科技有限公司开发的基于windows环境的面向对 象,图形化HM1人机接口应用软件,主要用于为工业自动化项目 提供监控_甲台.具有大量的I/O驱动程序可与多种可编程序控制 器连接.它集控制技术,图形技术,网络技术,数据库技术等于一 身.包含动态实时参数显示,过程参数报警输出,历史数据保存, 控制策略,报表输出,网络通讯技术等组件,该软件图形功能强 大,以批量方式传送数据,具有快速和高可靠性的特点,应用界面 友好.用户不需编程即可生成满足其控制需求的应用软件. 3控制系统组成与实现方法 3.1控制系统组成 图1控制系统结构图 如图l所示.在烟叶发酵车间共有八间发酵房.每间发酵房 的控制由一台现场级控制器S7—300PLC控制.它不仅实现发酵 房设备的控制与相应参数的实时监测.且通过PROFIBUS现场 总线与其它分布于发酵车间内的七台现场级控制器s7—30o PLC及置于车间级的监控计算机串行连接.所有八台S7—300 PLC的数据传送到监控计算机,采用开放式设计思想,根据应用 场合的不同要求,可以在现场级增加主站或子站规模.车间级工 作站与监控计算机由车间级局域网互联互通,监控计算机通过 以太网联入』一级网络.实现数据共享 3.2实现方法 控制系统现