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- 2019-09-16 发布于山东
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空预器在线水冲洗方法、危险点及措施
高立涛
(河北西柏坡发电有限责任公司 河北 石家庄 050400)
脱硝系统投运后,由于硫酸氢氨堵塞空预器,造成空预器压差偏大,引起风机耗电增
摘要:
加、喘振失速等问题,必须对空预器进行在线水冲洗。经过多次冲洗,积累了经验。本文阐述了
冲洗过程,分析了危险点及采取的措施。
关键词: 空预器 堵塞 在线 水冲洗
西柏坡发电有限责任公司330MW锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯(BWB)有限公司生
产的BWB—1025/18.3—M型锅炉,预热器为29VI(T)-1676(1778)MOD型(Φ10.33米)
容克式三分仓空气预热器,原设计为上海锅炉厂产品,后由豪顿华进行了密封改造。每台炉配
2台空气预热器。
自脱硝投运以来,空预器压差偏大,高负荷时达到2.5KPa以上,吹灰器投运后效果不明
显,经过与豪顿华公司协商,同意进行空预器在线冲洗,现已对我公司多台机进行了多次冲
洗,积累了一定的经验。下面对冲洗过程进行阐述,对危险点控制进行分析。
1 冲洗过程:
1. 空预器在线冲洗由生产部锅炉专工主持,锅炉车间负责,豪顿华工程有限公司提供技术
支持;冲洗过程由发电部负责。
2. 保持机组冲洗时负荷在280MW,最低不能低于260MW。
3. 检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。
4. 将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗,并打开水泵入口阀门,对进水管道进
行排污冲洗。
5. 将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗,并对过滤器前的高压管道进行冲洗。
6. 检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电。
7. 确保高压水泵水源压力达到3~8bar,气动卸荷阀仪表气源稳定。
8. 吹灰器控制柜上电后,空枪走行一遍,确保走行过程正确无误。
9. 保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。
2 冲洗流程:
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两台空预器的高压水冲洗不能同时进行,应逐台冲洗。以下流程以A侧冲洗为例,B侧与
此相同。
2.1 疏通烟道排污口
由于我公司空预器烟道下方没有设置灰斗和排灰管,冲洗过程中产生的灰浆将无法排出,
应在冲洗前采取排污措施。在烟道下方正对吹灰器的位置左、右各装设一根DN250的排灰管,
并安装阀门,同时在烟道靠近底面处开设门孔,用于在冲洗过程中监视烟道中的积灰和排污情
况。
2.2 切换管路阀门至合适位置
关闭高压水管路中通往#1机组的阀门,打开通往#2机组的阀门和通往#2机A侧的阀门,关
闭通往#2机B侧的阀门关闭。还要关闭A侧底部蒸汽进口管道上的阀门,防止高压水冲洗时将
蒸汽带入。
2.3 启动高压水泵
高压水泵可远方或就地操作,以下仅以就地操作为例。在就地控制柜上启动高压水泵
(#1和#2机组共用一台高压水泵),就地控制柜带有逻辑控制功能,在程控作用下,水泵启
动40-60S后气动卸荷阀自动关闭,然后人工调节带有红色手柄的调压阀,将水泵缓慢升压至
20MPa。
2.4 启动吹灰器高压水在线吹扫
吹灰器可远方或就地操作,以下仅以就地操作为例。
在吹灰器就地控制箱上将密封风机停止,选择“高压水在线吹扫”并启动,就地控制箱
柜带有逻辑控制功能,在程控作用下,吹灰器先连续前进至最前端,然后按步退10mm停留52s
(转子转动一圈)的方式循环吹扫,直至退到最后端执行完一个吹扫流程。一个吹扫流程的用
时约82.5min。
2.5 停止高压水泵
在就地控制柜上停止高压水泵,在程控作用下,气动卸荷阀先打开,延时120s后电机停
止。
2.6 恢复管路阀门至合适位置
关闭高压水管路中通往#2机组的阀门和通往A侧空预器的阀门。打开底部吹灰器蒸汽进口
管道上的阀门,接通蒸汽吹灰通道。
2.7 关闭烟道排污系统的阀门
重复上述流程,对B侧空预器进行冲洗。
3 注意事项:
1.为确保高压水在线冲洗不对机组产生有害影响,可先短时间地进行试验性冲洗,在检
查机组运行情况正常后,再逐步延长试验时间。
2.在冲洗中及冲洗后,观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情
况及除尘
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