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* * (a)采用预应力钢索及连接装置的柔性接头 (b)采用?或W型钢板的柔性接头 图4.17 柔性接头的主要形式 * * 4.6.2 水下压接 水下压接主要是完成管段接头止水带的压接。止水带的压接是管段沉放过程中的一个重要部分。整个压接过程可分为两个阶段,即初步压接和最终止水压接。 初步压接时主要进行GINA止水带的尖头压缩,达到接头初步止水的效果;最终止水压接是依靠管段自由端的水压力将GINA止水带进一步压缩,达到最终止水的目的。 OMEGA止水带是管段接头的第二道防水线。由于管段接头是柔性接头,所以要求OMEGA止水带在一定水压和变形条件下,以及任何可能的工况条件下(如沉降、位移、地震和温度变化等)保证接头的水密性。如图4.18所示。 * * 水下压接具体施工操作步骤如下: 管节沉放精确就位后,拆除GINA橡胶止水带保护罩,派潜水员检查GINA橡胶止水带及清除附着物,然后用拉合式千斤顶对GINA橡胶止水带进行预压。对接拉合的速度应不大于7cm/min,当两端面相距210mm时,对管节进行精细调整,满足安装精度后,再继续拉合到初步止水工况。 图4.18 GINA和OMEGA橡胶止水带示意图 * * 初步止水工况经检查没问题后,排除前后两节沉管封墙之间被胶垫所包围的水,进行水力压接(施工人员在管节内打开排水阀及进气阀,开动排水水泵,抽掉两管节间隔舱中的水,形成负压),水力压接速度应不小于2cm/min。水力压接完成后,即进行OMEGA止水带的安装。 为了保证安全,OMEGA止水带安装必须在管段沉放后和两管段接头的相邻封门拆除前进行。先进行初步安装,即止水带就位,并将压板基本固定;然后待管底基础处理完成,管段沉降基本稳定后,拧紧压板螺栓,完成安装。第二道OMEGA橡胶止水带安装完毕后,可拆除接口隔舱两侧的端封墙,沉放、对接作业即告完成。 * * 4.7 基础处理 基础处理是沉管隧道的重要工序。基础处理主要目的是将基础垫平,而不是象地面基础处理主要是增加基础的承载力。因为沉管隧道主要的问题不是怕地基承载力不够,而是怕沉管段浮起。 沉管隧道沉管段一般不需构筑人工基础,但施工时仍须进行基础处理。其目的主要是解决基槽开挖作业所造成的槽底不平整问题,而不是为了解决地基土的固结沉降。 * * 因为不论使用任何种类的挖泥船,浚挖后的基槽底表面,总留有15~50cm的不平整度(铲斗挖泥船可达100cm),这使基槽底表面与管节底面之间存在凹凸不平的空隙,导致管节结构受力不匀而局部破坏。所以沉管隧道的基础处理就是将基础垫平,以使管片结构受力均匀。 基础处理方法大体上分为两类,即先铺法和后填法。先铺法是在管段沉没之前先铺好砂、石垫层;后铺法是先将管段沉没在槽底事先预制好的临时支座上,随后再补填垫实。两类方法按施工工艺的不同又可划分为: * * 先铺法——刮砂法、刮石法; 后铺法——灌砂法、喷砂法、灌囊法、压浆法、压混凝土法和压砂法。 4.7.1 先铺法 先铺法实际上只有刮铺法一种,按铺垫时所采用的材料不同,又分为刮砂法和刮石法两种。两者的操作工艺基本相同。早期的沉管隧道多用刮铺法作基础处理。 刮铺法按使用机械或人工分为机械刮平和人工刮平。采用简易刮平机刮平,施工步骤如下: * * 1.在基槽开挖时往下超挖60~80cm。 2.在基槽底两侧打设二排短桩,安放控制高程及坡度用的导轨。 3.通过刮铺机的输料管,投放铺垫材料(粗砂或最大粒径不超过100mm的碎石和砾石),投放铺垫材料的宽度为管节底宽加1.5~2m,长度则与一节管节长度相同。 4.按导轨调整铺垫料的厚度、高程以及坡度,用简单的钢犁或特制的刮铺机刮平,如图4.19所示。 * * 图4.19刮铺机 1-方环形浮箱;2-砂石喂料管;3-刮板;4-砂石垫层;5-锚块;6-沟槽底面;7-钢轨;8-移行钢梁 刮铺法的表面平整度,使用刮砂法时只能达到±5cm;使用刮石法时只能达到±20。为使垫层表面进一步平整,可在管段沉没后加一“压密”工序,即在管段内灌足压力水,进行加压砂石料,使之发生超荷而使垫层进一步压实平整。当采用刮石法时,可在管段沉设完毕后,通过管段内预先预埋的压浆孔向垫层内压注水泥膨润土(粘土)混合砂浆。 * * 当采用水下人工刮平工法,施工步骤如下: 1.设置水下导轨支座。 2.铺设行走导轨,要求导轨面标高误差不超过±20mm。 3.给砂(或石)装置沿导轨行进,由工程船舶上的给料斗不断供砂(或石)由潜
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