2019年水仓清理措施.docVIP

中央水仓清理安全技术措施 编号：防第【2019-1】号 总工程师： 安全矿长： 生产矿长： 机电矿长： 通风助理： 防治水助理： 副总工程师： 调 度 室： 安 监 科： 生 产 科： 机 电 科： 地 测 科： 通 风 科： 监 控 室： 安 标 办： 施工队长： 编 制： 地测防治水科 2019年4月13日 中央水仓清理安全技术措施审批记录 审批时间： 审批人员签字 职务 签名 职务 签名 总工程师 生产矿长 安全矿长 机电矿长 通风助理 防治水助理 副总工程师 调度室 安监科 生产科 机电科 通风科 地测科 安标办 监控室 施工队长 审批意见 PAGE PAGE 1 中央水仓清理安全技术措施 根据《煤矿防治水细则》第一百零九条内容要求，雨季之前应当对水仓清理一次。根据中央水仓的实际情况，保证水仓容量满足需要，现决定对中央水仓进行清理，为确保施工安全，特制定如下安全技术措施。 　　一、准备工作 1、清理前由通运队在井底安设局部通风机，风机正常通风一段时间，经瓦斯检查员检查允许进入后，作业人员方可进入。 2、通运队负责准备矿车及提升运输工作。 3、探放水队负责准备清理清仓使用的铁锹、水桶、编织袋、雨衣、雨裤等工具。 4、机运队负责准备水泵、水管及排水系统的安装工作。 二、施工方法 水仓清理采用人工进行清理。首先用铁锹将淤泥装入水桶，然后用水桶装入编制袋，装满以后封口放到水仓入口处，待水控干以后，方可装入矿车中，由通运队负责提升至地面。 三、施工工艺 通风—关闭水仓阀门—抽放污水—开始清理（装袋）—控水—装车—提升地面 四、清理水仓通风安全措施 1、清理水仓前应在井底车场安设一台局部通风机，风机位置设在副水仓上风侧12米的位置，采用型号FBDNO.4.0局部通风机，供风量：81m3/min，风筒直径400mm。悬挂风机管理牌版，安排专人管理。 2、风筒悬挂要求平、稳、直，逢环必挂，拐弯处使用拐弯风筒，风筒接头反压边，风筒口距作业地点不大于5米。 3、悬挂瓦斯检查牌版和便携甲烷报警仪，每班由巡回瓦斯员进行瓦斯等有毒有害气体的检测。 4、人员进入作业前，提前对水仓进行局扇通风。 5、通风队必须每班安排一名巡回瓦斯员定时对作业地点进行瓦斯检测，当瓦斯超限或作业地点无风时，必须及时撤出人员，将水泵开关打到零位，并设置栅栏及警标。待瓦斯浓度低于0.5%时，人员方可进入作业。 五、清理水仓安全措施 清理水仓时采取主、副水仓分开清理，先清理副水仓，再清理主水仓。清理副水仓时先将所有水流改至主水仓，并将水仓之间的阀门关严，然后将副水仓内的水抽完，保证通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理，清理时由外向里逐段进行。清理主水仓时先应将所有水流改至副水仓，将水仓之间的阀门关严，并将主水仓内的水抽完，保证通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理，清理时由外向里逐段进行。 1、每班需安排一名班组长，班组长必须携带便携式报警仪。 2、安全科负责安排一名安全员，进行安全监督。 3、由机电队安装一台4KW污水泵，敷设一趟水管将水仓局部积水排放到相邻（主、副）水仓，安装、启动电器设备时附近的瓦斯浓度必须低于0.5%。 4、人员作业时雨衣、雨裤要穿戴整齐。因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须注意脚下，以防滑倒。 5、清理时2人一组，交替循环换位工作，不可疲劳作业。 6、如果作业人员出现头晕和呼吸不畅时，要立即停止作业撤出作业地点，进入副斜井内，待瓦斯检查员检测，确保安全后，方可继续作业。 7、中央水泵房排水工要定时观测水仓积水量，并及时进行排水。 六、井口至井底车场绞车运行安全措施 1、绞车运行时，人员不得在绳道两边行走、停留，并远离钢丝绳断绳后可能波及区域。 2、严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。 3、所有运输线路上的“一坡三挡”装置要齐全、可靠，并在清理水仓作业时处于关闭状态。设备车辆在车场停车时，必须设好挡车器以防发生跑车。 4、人力推车时一次只准推一辆。严禁在矿车两侧推。同向推车的间距在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；