连铸车间煤气专项管控实施方案.docVIP

PAGE 9 - 钢轧部连铸车间 煤气专项 管 控 方 案 2019年5月5日 钢轧部连铸车间 煤气专项管控方案 为贯彻落实《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》安全风险分级管控的要求，通过安全风险辨识评估，辨识作业活动过程中的危险、有害因素，并制定煤气风险管控方案。实现对煤气风险的超前预控，规范安全风险，健全安全体系，实现管理关口前移和源头管理，预防和减少生产安全事故，特制定煤气风险管控方案。 一、指导思想 贯彻落实各级政府关于构建风险分级管控预防性工作机制的重要指示精神，坚持关口前移、源头管控、预防为主、综合治理的原则,深入推进安全生产领域改革发展，坚持从安全管理实际出发，充分辨识风险、合理评价风险、策划风险控制方案，以落实管理层管控责任为重点，建立风险管控体系，强化公司安全生产基础，提高安全生产管理水平，实现对安全生产风险超前预控，有效防范和遏制重大事故的发生，为公司持续稳定发展提供良好的安全生产环境。 二、目标任务? 使煤气风险始终处于受控状态，减少一般事故，防范较大事故，杜绝和遏制重特大事故。 三、领导小组 组长：王永军 副组长：李建永、张维峰 成员：郭家兴、郑国强、李和联、马少雨、杨斌、贾剑钊、李大勇 四、煤气风险评价与辨识 1、重大风险调查与辨识 通过施工调查、现场观察、查阅有关资料、结合设计院的相关风险评价，由管理小组成员进行重大风险源的辩识。 2、风险评价 （1）对初始风险进行评价，分别确定各风险因素对安全风险发生的概率和损失； （2）确定各风险因素的等级，综合确定风险等级； （3）根据风险评价结果，制定相应的管理方案或措施。 3、评价方法 本单位风险评价采取LEC法来评价作业条件的危险性。 危险性以下式表示：W＝L×E×C式中， L－发生事故的可能性大小； E－人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； C－一旦发生事故会造成的损失后果； W－危险性。 五、煤气风险描述 共有4个重大风险；共有7个较大风险； 1、重大风险： （1）连铸中间包烘烤区域、（2）大包烘烤区域、（3）废钢烘烤区域（4）铁包烘烤区域 2、较大风险： 一至七号煤气排水器 六、煤气风险管理 1、煤气区域管控措施：（1）区域内安装固定式煤气检测报警器。（2）进入该区域必须二人以上，并携带便携式煤气检测报警仪。（3）采用长距离自动点火设施。（4）煤气设备设施上的各种阀门应设置标明开、闭状态的标志。（5）煤气设施附近的CO浓度必须定期检测。（6）严禁在煤气区域吸烟或取暖，及时制止外来人员进入煤气区。 2、煤气作业管控措施： （1）点火前，通知安全员到现场监护。 （2）烤包人员必须具备煤气操作资质，并随身携带煤气操作证。 （3）烤包时，必须佩戴煤气报警器，严禁单人作业。 （4）检查烘烤器外观是否完好，检查固定式煤气报警器、低压快切、熄火监测是否正常； （5）将蜡草圈绑至长氧管一端，点燃蜡草圈，尽量靠近烘烤器烤嘴位置； （6）开启气动阀门，煤气燃烧正常后，开启熄火监测。 （7）检查气动阀门、手柄阀、法兰、金属软管、管道是否漏气，如有漏气立即切断煤气，进行检修处理。 （8）烘烤过程中，安排专人，每间隔1小时巡检一次，并记录烘烤器附近煤气含量。 （9）烘烤完毕后，先关煤气，再关风机，最后关助燃风调节阀。关煤气时，必须先关闭烘烤器调节阀，再关闭分支阀门。 （10）机长、安全员共同确认各道阀门是否可靠切断。 （11）烤包过程中如有熄火现象，立即关闭煤气阀门，再查找熄火原因。再次点火前，必须先开助燃风，将包内混合气体排净，再按规定程序重新点火。 七、现场监测、报告、预警、报警 （一）监测与报告 1、较大及以上风险项目在作业时，现场必须设专人对风险项目进行盯控监测，值班人员要进行交接班，确保监测连续性。 2、监测人员必须经过风险培训，并且熟悉掌握较大及以上风险存在的危险因素，实时掌握现场的实际情况。 3、监测包括数据监控量测及现场检查。监测人员必须对每次的监测进行如实记录。 4、管理小组成员必须每日对较大及以上风险进行检查记录，并通过监测人员实时掌握现场情况。 5、监测人员及小组成员对较大及以上风险现场情况必须每天向组长报告，并对风险状态进行评估。 6、现场监测人员及作业、检查人员在发现风险项目存在监测数据变化较大或存在危险时，需立即向现场安全员及作业负责人进行汇报，同时立即停止现场作业，安全员向管理小组组长进行汇报。 （二）预警与报警 1、作业现场一旦发生事故时，事故现场作业负责人应立即向应急领导小组负责人报告。报告人应简明地报告伤害人数及伤害程度，并根据现场实际情况，做好救护工作。 2、应急领导小组负责人应向钢轧部炼钢煤气应急人员求救，并迅速组织人员、车辆实施紧急救援。 3、管理领导小组要派专人保护好事故现场，对事故现场进行拍照、摄像，做好事故调