S12压弹器研制复习总结.docVIP

PAGE 11 代号 JIT-YD 名称 压弹器 研制总结 编号 YD-S-12 密级 内部 阶段 S 页数 15 编写 校对 审核 标审 会签 批准 金华市捷特包装有限公司 会签 会签 PAGE PAGE 1 目 次 TOC \o 1-2 \u 1 研制任务来源 1 2 产品的组成及主要功能 1 2.1 产品的组成 1 2.2 产品主要功能 1 2.3 产品主要指标 1 3 主要研制过程 2 4 出现的技术问题及解决情况 5 5 主要配套产品的定型（鉴定）情况及质量、供货保障情况 5 6 产品可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性情况 5 7 贯彻产品标准化大纲情况 8 7.1标准的贯彻实施情况 8 7.2 通用化、系列化、组合化情况 9 7.3 标准化程度评价 10 8 产品质量、工艺性、经济性评价 10 8.1产品质量评价 10 8.2产品工艺性评价 11 8.3产品经济性评价 11 9 产品达到的技术性能 12 10 存在的问题及解决措施 13 11 结论 13 PAGE PAGE 1 压弹器研制总结 1 研制任务来源 根据客户需要，我公司成立项目组，开展压弹器的研制工作。 2 产品的组成及主要功能 2.1 产品的组成 压弹器主要由压装桶、支撑架、漏斗锁紧销、载体、齿轮轴、手柄、漏斗组成，产品组成树形图如下。 图 1 压弹器组成树形图 2.2 产品主要功能 压弹器主要用于12.7mm的子弹装填至弹夹或弹链中。 2.3 产品主要指标 2.3.1 外观要求 产品外观应当满足： 表面不得有明显的刮痕、碰伤、脏污、变形、色差等缺陷； 螺丝不得打滑、生锈、断裂； 焊缝平整,不允许虚焊、漏焊、焊穿、夹渣等缺陷； 压装桶,载体表面要求镀铬,且压装桶凸轮部分要高频硬化HRC45-50； 料斗、齿轮轴、摇动手柄表面要发黑处理。 2.3.2 零部件加工质量要求 所用零部件应当满足： 几何尺寸精度符合产品图样的规定； 形状和位置公差的实际尺寸符合产品图样的规定。 2.3.3 功能要求 a) 压弾过程顺畅，不卡顿，子弹压入速率≥1发每秒； b) 子弹压装到位； c) 按弹夹装弹方向放子弹，子弹朝向在＞60°的情况下放入料斗中，应能顺利压弹； d) 压弾过程压弾器平稳无晃动。 2.3.4 装配要求 a) 防护布与网箱装订时，网箱外侧每个网孔装订点不低于3个，网箱内部隔片每个网孔装订点不低于2个，防护布与网箱底部四角固定； b) 螺旋钢丝连接焊网时每个网孔不低于3圈。 2.3.5 装配要求 料斗稳定不松动，与支撑架角度偏差≤3°。 3 主要研制过程 产品的研制工作从2018年10月开始，先后经历了方案阶段、工艺机研制和新产品试制阶段。 3.1 方案阶段 2018年10月为方案阶段，该阶段完成了产品设计开发计划书、设计开发任务书，明确了研制内容。经过相关部门的讨论，明确了产品设计及有关性能功能指标等情况，通过了设计开发输入评审，转入了工艺研制阶段。 3.2 工艺研制阶段 2018年12月为工艺研制阶段。在工艺研制阶段，完成的主要工作如下： 完成技术状态清单、特殊过程确认准则； 完成了产品图样、工艺规程、工艺流程卡； 完成了关键工序明细表、关键过程工艺作业指导书、关键工序三定表； 完成采购产品检验规程 完成产品风险分析、六性分析报告； 完成了产品制造与验收规范的编写； 完成产品设计开发验证报告； 12月30日，产品通过工艺评审。 3.3 新产品试生产阶段 2019年1月为新产品试制阶段。在试制阶段，试制了2套样机。完成的主要工作如下： 2019年1月03日，完成产品试制工作计划； 2019年1月07日，完成试验大纲的的编制； 2019年1月15日，公司联合成立了试验小组，进行了试验前准备状态检查，确认试验大纲批准有效，参试人员职责明确，试验设备和检测仪器满足试验要求，且在有效期内 2019年1月20日，完成了2套样机试制和零件首件鉴定工作，同时完成了《压弹器墙试验报告》编制工作，鉴定项目以及情况见下表1。 表 1 首件鉴定项目 序号 试验项目 技术要求 试验时间 试验数据 试验结果 备注 1 原材料 具有产品证明文件或合格证 2019年1月20日 具有产品质量证明文件 合格 零部件 具有产品证明文件或合格证 2019年1月20日 具有合格证 合格 2 外观要求 表面不得有明显的刮痕、碰伤、脏污、变形、色差等缺陷； 螺丝不得打滑、生锈、断裂； 焊缝平整,不允许虚焊、漏焊、焊穿、夹渣等缺陷； 压装桶,载体表面要求镀铬,且压装桶凸轮部分要高频硬化HRC45-50； e) 料斗、齿轮轴、