桥梁施工过程中的质量控制.docVIP

PAGE PAGE 1 桥梁施工过程中的质量控制 　　【摘要】本文主要从施工现场和工程资料两个方面，详细地介绍施工过程中如何控制桥梁施工的质量，有针对性地采取有效的质量措施将桥梁施工质量控制在合格标准范围内，以及工程资料收集整理的原则和控制要点。 　　【关键词】施工现场；工程资料；质量；控制 　　严格控制施工现场的工程实体质量事关重要，同时，与其密切相关的施工资料的质量控制也必不可少。所以桥梁工程施工质量的控制应从两方面着手，一是施工现场实体质量的控制，二是反应工程实际施工过程的工程资料的质量控制。 　　1、制定符合本桥梁项目实际的质量保证体系 　　在施工中建立一个完整的以自检为主的质量控制体系和质量管理文件，确定本桥梁施工项目质量的策划、目标、方针、风险识别、创优计划等。细化工序质量管理，落实质量责任制，确保各道工序、环节检验到位。针对各分项工程的每道工序进行现场三级质量自检制度，即操作层自检、工区技术员复检、质检员再次复检、同时质检部长巡检基础上，上报监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工，否则现场需返工并重新填写资料进行报检。各级技术人员检查过程中严格按照合同指定、施工规范规定的频率、时间和方法进行检查。 　　（1）建立健全的质量管理机构，成立质量管理小组，制定桥梁工程质量岗位责任制和分项工程质量保证措施、规章制度，并上墙公示，把工程质量与绩效考核挂钩，实行奖罚分明，严格执行 　　（2）在关键部位和重点工程施工前，组织现场施工人员进行全面的技术交底，使全体参工人员做到胸中有数。 　　（3）对进入施工现场的原材料进行严格的检测和抽检，各种原材料进场前必须通过监理工程师认可，在开工前做好各种原材料的相关试验工作。 　　（4）推行全面质量管理和风险控制，收集好各种材料厂商、机械设备合作公司进行信誉评价对工程质量进行全过程的动态监管，及时解决施工中的难重点和质量问题，及时且有针对性的采取相应的预防措施。 　　2、施工现场质量控制 　　2.1原材料控制 　　由物资部统一采购所有原材料，如钢筋、钢材、砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等，材料采购回来后由物资部填写相应材料检测委托单上报试验室，试验室对采购的原材料按照设计和规范要求进行抽样检查，自检合格后上报试验监理工程师，试验监理工程师认可后方可投入使用。 　　2.2钢筋安装 　　钢筋安装属于隐蔽工程，现场质检过程中严格控制各项指标。钢筋加工时应满足技术规范要求，钢筋表面洁净、平直、无损伤、无局部弯折。箍筋的弯制和末端的弯钩要符合设计要求，弯钩的直径大于受力主筋的直径。当主筋采用镦粗直螺纹套筒连接时，镦粗直螺纹接头的施工方法如图1 　　图1镦粗直螺纹接头施工方法 　　主筋接长和定位过程中，对套筒连接、钢筋定位、钢筋间距进行过程控制，保证钢筋定位稳固，钢筋间距符合设计要求，在允许偏差范围内。水平筋绑扎时先绑扎最外侧的水平筋，在绑扎其余的水平筋。要保证水平筋与主筋绑扎牢靠，并且要保证内侧的水平筋的弯钩都钩在最外侧的水平筋上。倒角筋与水平筋绑扎牢靠，并且要保证倒角筋的弯钩都钩在最外侧的水平筋上。拉勾筋绑扎要牢靠，拉勾筋两端弯勾须勾于竖向主筋与水平环向筋的外侧。保证钢筋绑扎牢固，匝丝必须向内侧弯。钢筋绑扎完成后，技术人员埋放预埋件。质检员根据设计图纸查看水平筋及拉勾筋是否符合设计要求，线形是否平直，间距是否在允许偏差范围内，预埋件位置是否正确，数量有无遗漏等，检查合格后上报监理工程师，认可后方可安装模板。 　　2.3模板控制 　　模板按照加工图纸进行制作，经检验合格后方可使用。组装前眼检查模板的外形尺寸，如长度、宽度，钢模板还要检查肋高和焊缝情况，合格后方可组装。现场安装时，按设计要求经过测量，准确就位，安装侧模时，支撑牢固，防止模板在浇筑混凝土时产生位移，设置防倾覆的临时固定设施。安装完成后，再就其尺寸、轴线偏位、顶部高程、预埋件位置等进行检查，符合设计要求后方可进行下道工序，否则需对模板进行调整，如图2某桥梁承台钢模板调整中，直至符合设计要求为止。 　　图2某桥梁承台钢模板调整中 　　2.4混凝土施工 　　2.4.1控制控制混凝土材料的质量 　　每批到场的原材应具有出厂质量合格证书和试验检验报告单，进场时检验其外观和标志。如钢筋、钢材、砂、石、水泥、外加剂等必须取样做试验，合格后方可投入使用。混凝土浇筑过程中，派专职试验、质检人员值班，对混凝土的质量进行控制。混凝土浇筑过程中做好塌落度的试验，根据试验结果及时对混凝土进行调整，保证混凝土质量并取样做试块；试验所用的各种设备和机器均定期送检标定和维护，并做好记录备案。 　　2.4.2砼外观质量控制措施 　　（1）保证砼表面平整度、垂直度和光洁度 　　为保证砼表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，尤其在塔身施工中，选用了国际先进质量水