加工中心刀具知识备课讲稿.pptVIP

銑刀種類;Ⅰ、依幾何形狀區分;所以在模具加工中，端銑刀一般會被用來加工模具中的2D區域，如：垂直面以及水平面或是模具中尖角的區域會用端銑刀將之加工出來。而在傳統方式的模具加工中，端銑刀也會被用來作粗加工。下面圖示為端銑刀的實際加工範例。;D;切削最基本的概念就是賦予切削刀刃以及被切削材相對速度，當刀刃材質比被切削材硬而且切削速度達到時，被切削材與刀刃接觸的區域就會被移除。因此切削速度對於刀具的切削效果非常重要，如果切削速度不夠或太低，那麼刀刃就不是在切削工件，而是在磨工件。為了產生切削速度，所以在車削中就是旋轉工件產生切削速度；在銑削中就是旋轉刀具產生切削速度。左下圖中所顯示的球刀，當在旋轉時，1、2、3點的位置其對應的切削速度均不相同，甚至2這一點的切削速度幾乎等於0。因此球刀的缺點就是切削速度不穩定。以右下圖範例來說，你可以看到球刀在銑削3D的工件時刀刃與工件接觸的位置會不斷的改變，因此切削速度一直在改變。在 ;二、刀具損耗;球刀在模具加工中最常用來銑削3D的模具，尤其是在精加工以及清角加工時，但不適合用於銑削較平坦之區域，因與工件接觸面積小，無法加大刀間距。下面圖示為球刀的實際加工範例。;圓鼻刀;a;左下圖為使用圓鼻刀進行粗加工，用圓鼻刀粗加工的好處為其水平刀間距可以使用的很大，所以粗加工效率遠比球刀來的好；而右下圖則為用圓鼻刀精加工，圓鼻刀的優點就是切削速度變化穩定，所以你可以看到在精加工後工件的表面呈現出金屬在被切削後的光亮。;Ⅱ、依刀具裝置區分;捨棄式刀具;整體式刀具;刀具材質鍍層;刀具材料鍍層與加工時間;高速鋼High-Speed Steel;燒結式硬質合金;碳化物超硬合金Sintered Hard Carbides;ISO分類-碳化物系列;瓷金工具Cermet Tools;陶瓷工具Ceramic Tools;陶瓷刀具的選用;多晶鑽石刀具 CBN ;各種工具材料的高溫硬度;鍍層;鍍層技術;鍍層特色;氮-鋁-鈦（TiAlN）鍍層的優點 ;刀具挾持;側固式 Weldon;筒夾式 Chuck Collet;油壓式 Hydraulic Type;牙固式 Screw Type;熱縮式 Heat-Shrinking;比較;刀具幾何;刀具刃角;又稱之為離隙角，均為正值。其作用為刀具切入工件時，避免刀腹與工件表面產生麼擦或物理現象之干擾現象，如下圖。小的間隙角給予切刃有較大的支撐，一般用於有高強度機械性質的工件材料。大的間隙角可使刀刃尖銳，但刀口強度減低，易於磨耗或崩裂，適合較軟或低強度的工件材料。;螺旋角Helix Angle;排屑槽;過中心、未過中心刀具;刀刃數目;切削概論;金屬切屑的基本形成步驟;下圖為刀具切削之基本機構- 1、刀面〈Face〉：在切削過程中，切屑流出所經過的刀具表面稱之為刀面。 2、刀腹〈Flank〉：切削時，當刀刃切入工件中時，為避免工件表面與刀具產生磨擦干擾而加以研磨成刀具表面稱之為刀腹。 3、刃口〈Cutting Edge〉：刀面與刀腹之交接處，於切削工作中首先與工件接觸之部位稱之為刃口;切屑之形式;2、連續切屑;黏附切刃的連續切屑 Built-Up Edge chip〈BUE〉;切削劑;乾式切削;高速加工的發展已逐漸成為切削加工的趨勢，而高速加工的其中一項優點就是乾式切削。在切削過程中通常會產生大量的熱源並且累積起來，這些熱源如果無法適時的排除勢必會影響刀具的切削，甚至導致工件熱脹冷縮影響工件精度。一般來說，大量熱源的產生會發生在粗、中加工過程，尤其是在粗加工時，而且絕大部分產生的位置會在切屑上，如下圖。而高速加工的特點就是切削量－切削深度不高、刀具切削速度－轉速高以及進給快。此時切屑會被以極高的速度切下並且迅速的脫離工件以及刀具，也就是說絕大部分的熱量還來不及傳導至工件及刀具就會經由切屑被迅速地帶走。因此工件甚至刀具比較不會產生高溫而發燙。;濕式切削;刀具切削參數;進給