钢化玻璃生产工艺技术改造项目.docVIP

PAGE 4 钢化玻璃生产工艺技术改造项目 环境影响评价审批前公示 一、建设项目概况及污染源分析 项目名称：钢化玻璃生产工艺技术改造项目 项目性质：技改 建设单位：宁波宏誉机械制造有限公司 建设地点：北仑区春晓工业区慈山河路68号 项目概况：宁波宏誉机械制造有限公司成立于2007年12月，是一家专业生产加工钢化玻璃的企业，企业位于北仑区春晓工业区慈山河路68号。企业分别于2007年和2012年编制过环评，并于2012年4月通过验收。现由于行业要求提升，原有钢化玻璃的生产工艺已无法满足市场需求，2017年11月经宁波市北仑区人民政府春晓街道办事处同意备案（仑春晓技改备[2017]033号），企业拟投资200万元对现有生产线进行技术改造，项目建成后预计可年产100万片钢化玻璃制品。 二、项目建设可能对环境造成的影响 1、废气 本项目营运期废气主要为裁片和打磨过程产生的粉尘、丝印废气和食堂油烟废气。 （1）粉尘 本项目玻璃在裁片和打磨过程中会产生粉尘，主要为玻璃粉尘，参考同类企业，裁片和打磨过程（10h/d）中产生的粉尘量约为玻璃原料（10900t/a）用量的0.01%-0.02%，本环评取0.02%，则粉尘产生量约为2.18t/a，企业于裁片处和打磨处配备集气罩收集，粉尘经收集过滤后排气筒15m高空排放，收集效率以85%计，除尘效率以99%计，总风量为10000m3/h，则粉尘有组织排放量为0.018t/a（6.18g/h），排放浓度为0.618mg/m3，无组织排放量为0.327t/a（0.109kg/h）。要求企业定期打扫车间地面，与布袋收集的粉尘一起收集后处置。 （2）丝印废气 玻璃经处理成型后在表面进行油墨印刷和烘干（温度分别为220℃和180℃），调配、印刷和烘干均在丝印车间内进行，本环评考虑最不利情况，即以油墨中的有机溶剂在印刷和烘干过程中全挥发计，有效工作时长为16h/d。则本项目非甲烷总烃产生量为1.12t/a。 企业于油墨印刷处和烘道进出口的上方均设置有集气罩，废气经收集后（收集效率以85%计）统一汇至废气处理装置中处理，经光催化+活性炭吸附处理（处理效率90%），处理后废气通过排气筒15m高空排放，总风量为10000m3/h。则非甲烷总烃有组织排放量为0.0952t/a（19.8g/h），排放浓度为1.98mg/m3，无组织排放量为0.168t/a（0.035kg/h）。 （3）食堂油烟 企业设有食堂，仅设午餐，目前就餐人数约为70人，技改后增加30人，共计100人。食堂油烟主要为炒菜时食用油加热产生的烟气。根据类比调查，按每人耗油量25g/d，则耗油2.5kg/d，年耗油量750kg，油烟排放系数按3%计算，油烟产生量为0.075kg/d即22.5kg/a。按日高峰期5小时计，则高峰期所排油烟中油的量为15g/h。本项目采用一台4000 m3/h的油烟净化设备，净化设施去除效率≥60%。详见下表。 表1 食用油消耗和油烟废气产生与排放情况 耗油量 人数 使用时间 年耗油量 油烟挥发系数 油烟产生量 油烟排放量 排放浓度 25.0g/人.d 100 300天 750kg/a 3% 22.5kg/a 9.0kg/a 1.5mg/m3 2、废水 本项目用水主要为生产废水和生活污水。 生产废水 本项目生产废水主要为水刀、打孔、倒内角、异形工序中的循环水和清洗工序（不添加清洗剂）的清洗废水，产生量约为500t/d（15万t/a），生产废水中主要污染因子为SS（玻璃粉末）。生产废水经收集后统一排至企业自建污水处理站（混凝+沉淀+过滤）中处理后（满足生产要求）95%回用于生产，5%的浓水（7500t/a）纳管排放，纳管执行《污水综合排放标准》三级标准，最终经春晓污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后排放。污染物排放浓度为SS 10mg/L，则排放SS 0.075t/a。 生活污水 本项目生活污水产生量为1200t/a。主要污染因子为CODCr和NH3-N。厨房废水经隔油后汇同生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》三级标准后接入污水管网，最终经春晓污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后排放。污染物排放浓度为CODCr50mg/L、NH3-N5mg/L，则排放CODCr 0.06t/a、NH3-N 0.006t/a。 3、噪声 本项目噪声主要来源于各类机械设备的运行噪声，全厂噪声源强为70~95dB（A），噪声源强详见下表。 表2 项目营运期主要设备的噪声值汇总一览表 单位：dB（A） 序号 设备名称 噪声值 1 切割机 75~80 2 倒角机 70~75 3 磨边机 70~80 4 烘道 70~75