广工机械制造技术装备及设计考纲及思考题答案.docxVIP

课程考核的主要要求 本课程主要分为两大部分，机床分析与机床设计，机床分析部分要求重点掌握机床的成形原理、车床的结构特点、齿轮加工机床的工作范围、工作原理、组合机床的结构特点等。 机床设计设计部分为本次考查的重点，包括主传动系统的设计涉及的概念（包括公比选择、转速图、转速表、机电工程学院结构网、结构等）和设计方法、主轴部件设计包括滚动轴承特点、润滑方式、静压轴承的特点、主轴设计；进给系统设计重点伺服系统要求、直线电机伺服系统结构、滚珠丝杠、导轨等结构部件的功用等特点。支承件部分要求掌握机床支承件的特点和要求以及应用范围；导轨的功用和 要求、失效形式等。机床的性能：低速运动平稳性问题、机床热稳定性问题、机床的精度等概念。 课程考核的主要题型 1.填空题20×1＝20分 2.选择题10×2＝20分 3.判断题15×1＝15分 4.问答题6×5小题＝30分 5.分析综合题（2个小题，共15分） 1. 机械制造装备的一般功能要求有哪些？ 加工精度方面的要求；强度、刚度和抗振性方面的要求；加工稳定性方面的要求； 耐用度方面的要求，技术经济方面的要求 2. 制造装备的作业空间设计指的是什么？ 3.车床进给传动链(螺纹车削进给传动链：基本组、倍增组、移换机构)。 4.为什么在CA6140上分别采用丝杠和光杆分别实现车螺纹和普通切削进给? 5.主轴箱摩擦离合器的作用有哪些？ 6.成形运动基本概念（成形运动是由主运动和进给运动组成，内、外联传动链等）。 7.为什么在金刚镗床和坐标镗床上能加工出精密孔？这二种机床的应用范围有何相同和不同之处？落地镗床有什么特点？ 答： 坐标镗床是一种高精度机床。其主要特点是具有坐标位置的精密测量装置。依靠坐标测量装置，能精确地确定工作台、主轴箱等移动部件的位移量，实现工件和刀具的精确定位。另外这种机床的主要零部件的制造和装配精度很高，并有良好的刚性和抗振性。 金刚镗床是一种高速精密镗床，它因以前采用金刚石镗刀而得名。机床的特点是主轴短而粗，主轴部件具有良好的刚性和抗振性，切削速度很高，而切削深度和进给量极小，加工精度可达IT5～IT6，表面粗糙度Ra达0.63 μm～0.08 μm。 应用范围： 坐标镗床：主要用来镗削精密孔(1T5级或更高)和位置精度要求很高的孔系，也用在生产车间成批量地加工精密孔系。 相同点：都是高精度，都有良好的刚性和抗振性，都可以成批量加工 不同点： 落地镗床特点：将被加工工件直接安装在落地工作台上，加工过程中，工件不动，所需的各种运动全由机床部件来完成。 8.齿轮展成加工的基本原理。 齿条刀具的移动A和工件的旋转运动B共同形成齿廓渐开线的运动形成齿廓渐开线的过程，简单的直线移动A和简单的旋转运动B之间必须维持准确的运动关系，即齿条刀具移过一个齿距时，工件也必须转过一个齿。渐开线的运动是由刀具运动A和工件运动B复合而形成的。单纯的直线移动A和单纯的旋转运动B，称为简单成形运动。复合运动可以分解为简单的直线移动A和简单的旋转运动B。 9.滚齿机滚切加工直齿、斜齿圆柱齿轮的传动原理和传动原理图。 滚齿机又是唯一能加工蜗轮的齿轮加工机床 1．形成母线(渐开线)的运动和传动链 ①由动力源(电机)到刀具主轴的传动链称为外联系传动链 ②联系滚刀和工件之间的传动链，称展成传动链。 2．形成导线(直线)的运动和传动链 滚切直齿圆柱齿轮所需要的传动链为： 两个外链——主运动传动链、进给运动传动链；（外链的功能是实现执行件的简单运动，或把动力源接通到内链。） 一个内链——展成运动链。内链的唯一功能是实现执行件之间的复合(严格的传动比关系)运动。 滚切斜齿圆柱齿轮（齿长方向不是直线，而是螺旋线。） 10.滚切加工斜齿圆柱齿轮的传动链（主运动、展成运动、进给运动、差动运动、差动运动传动链的传动路线）。 (滚刀：B1 工件：B2) （备注：刀架的下降运动A和工件的旋转运动B，(图1.8-8)复合成螺旋运动。此前工件因参与展成运动已具有旋转运动B2，现在B3如何施之于工件呢?由于工件(工作台)只有一个自由度，所以B2和B3必须合成一个运动之后再传给工件才行。B3称为附加运动。） 传动链的传动路线 主运动：电机—1—2—iv—3—4—滚刀（B1） 展成运动：联系滚刀和工件之间的传动链，称展成传动链。滚刀(B1)—4—5—6—7—ix—8—9—工件(B2) 进给运动：工件—9—10—is—11—12—刀架升降丝杠一刀架 差动运动：刀架和工件之间的复合运动保证刀架直线移动一个螺旋线的导程T时，工件的附加转动为一转。这条内链即：刀架—丝杠—12—13—iy—14—15—合成—6—7—ix—8—9—工件，习惯上称它为差动传动链。 11.组合机床的组成、结构和工艺特点。 组合机床是由侧底座、中间底座、立柱底座、