模具制造工艺—第4章—模具的数控加工.ppt

七 常见数控机床简介 1.数控车床 数控车床一般具有两轴联动功能，Z轴是与主轴方向平行的运动轴，X轴是在水平面向内与主轴方向垂直的运动轴。图1—25所示为一台数控车床的外观图。 七 常见数控机床简介 2.数控铣床 世界上第一台数控机床就是数控铣床，它适于加工三维复杂曲面，在汽车、航空航天、模具等行业被广泛采用。图中所示为数控铣床，随着时代的发展，数控铣床趋于加工中心。 3. 加工中心 数控加工中心是具有自动刀具交换装置，并能进行多种工序加工的数控机床。在其上工件可在一次装夹中进行铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多工序的加工。 4.数控磨床 数控磨床主要用于加工高硬度、高精度表面，可分为数控平面磨床、数控内圆磨床、数控轮廓磨床等。 5. 数控钻床 数控钻床主要具备钻孔、攻螺纹等功能，同时也具备简单的铣削功能，刀库可存放多种刀具。数控钻床可分为数控立式钻床和数控卧式钻床。图1—28所示为一台数控立式钻床外观图。 6. 数控电火花成形机床 数控电火花成形机床属于一种特种加工机床。其工作原理是利用两个不同极性的电极在绝缘液体中产生放电现象，去除材料进而完成加工。图1—29所示为一台数控电火花成形机床的外观图。 7. 数控线切割机床 数控线切割机床的工作原理与数控电火花成形机床一样，其电极是电极丝，加工液一般采用去离子水。图1—30所示为一台数控线切割机床的外观图。 五、数控机床的工作原理 数控系统的主要功能 （1）多坐标控制（多轴联动） （2）准备功能（G功能） （3）实现多种函数的插补（直线、圆弧、抛物线等） （4）代码转换（EIA/ISO代码转换、英制/公制转换、绝对值/增量值转换等） （5）固定循环加工 （6）指定进给速度 五、数控机床的工作原理 数控系统的主要功能 （7）指定主轴转速 （8）辅助功能：指定主轴的起、停、反向，冷却系统的开、关等。 （9）刀具选择功能 （10）各种补偿功能：如刀具半径、刀具长度补偿等。 （11）字符图形在显示器(CRT)上的显示 （12）故障的诊断及显示、与外部设备的连网及通信。 （13）存储加工程序，人机对话、程序的输入、编辑及修改。 六、数控机床的分类 数控机床的种类很多，通常可以从以下不同角度来对其分类： 1、按工艺用途分类 1)切削加工类：如数控铣床、数控车床、数控磨床、加工中心、数控齿轮加工机床、FMC等。 2）成型加工类：数控折弯机、数控弯管机等。 3）特种加工类：数控线切割机、电火花加工机、激光加工机等。 4）其它类型：数控装配机、数控测量机、机器人等。 六、数控机床的分类 数控机床的种类很多，通常可以从以下不同角度来对其分类： 2、按控制方式的类型分类 轮廓控制数控系统 按数控系统的进给伺服子系统有无位置测量装置可分为开环数控系统和闭环数控系统，在闭环数控系统中根据位置测量装置安装的位置又可分为全闭环和半闭环两种。 六、数控机床的分类 数控机床的种类很多，通常可以从以下不同角度来对其分类： 2、按控制方式的类型分类 开环数控系统 没有位置测量装置，信号流是单向的，系统稳定性好。无位置反馈，精度相对闭环系统来讲不高，其精度主要取决于伺服驱动系统和机械传动机构的性能和精度。 一般以功率步进电机作为伺服驱动元件。这类系统具有结构简单、工作稳定、调试方便、维修简单、价格低廉等优点，在精度和速度要求不高、驱动力矩不大的场合得到广泛应用。一般用于经济型数控机床。 六、数控机床的分类 数控机床的种类很多，通常可以从以下不同角度来对其分类： 2、按控制方式的类型分类 开环数控系统 驱动装置 工作台 数控装置 控制介质 指令脉冲 伺服电机 齿轮箱 六、数控机床的分类 数控机床的种类很多，通常可以从以下不同角度来对其分类： 2、按控制方式的类型分类 半闭环数控系统 半闭环数控系统的位置采样点是从驱动装置(常用伺服电机)或丝杠引出，采样旋转角度进行检测，不是直接检测运动部件的实际位置。 半闭环环路内不包括或只包括少量机械传动环节，因此可获得稳定的控制性能，其系统的稳定性虽不如开环系统，但比闭环要好。 六、数控机床的分类 数控机床的种类很多，通常可以从以下不同角度来对其分类： 2、按控制方式的类型分类 半闭环数控系统 测速元器件 位移指令 位移反馈 速度反馈 位置检测装置 工作台 六、数控机床的分类 数控机床的种类很多，通常可以从以下不同角度来对其分类： 2、按控制方式的类型分类 半闭环数控系统 由于丝杠的螺距误差和齿轮间隙引起的运动误差难以消除。因此，其精度较闭环差，较开环好。但可对这类误差进行补偿，因而仍可获得满意的精度。 半闭环数控系统结构简单、调试方便、精度也较高，因而在现代CNC机床中得到了广泛应用。 六、数控机床的分类