行业资料涂膜镀锌(冷喷锌)关键技术及施工应用简介.docVIP

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涂膜镀锌(冷喷锌)关键技术及施工应用简介 车轶材 湖南金磐新材料科技有限公司,湖南,长沙 410082 摘要:涂膜镀锌(亦称冷喷锌)是一种新型、环保、长效、便捷的钢结构防腐保护技术,对钢铁基材具有阴极保护和屏障保护双重保护作用。以其经特殊表面处理的超细锌粉、有机导电树脂和独特的树脂包覆锌粉技术三大特性,继承了传统的热喷锌、电镀锌和富锌涂料的优点并且克服了它们的不足,从而在钢结构防腐领域具有广阔的应用前景。 Abstract : The film galvanizing was a novel, environmental-friendly ,extremely prolonged and convenient anticorrosive technology for steel structure, which can provide cathodic protection and barrier protection. By the special surface treatment of superfine zinc powder, organic conductive resin and the unique resin coated technology, the film galvanizing inherited traditional hot spraying zinc, electricity galvanizing and zinc coating advantages, while overcome their shortcomings, for that, the film galvanizing will be widely used for the field of steel structure. 关键词:涂膜镀锌 钢结构 防腐 应用 Keywords: Film galvanizing , Steel structure , Anticorrosive , Applications 1 引言 传统的工业防腐方法主要有:屏障保护法和阴极保护法,其中阴极保护法主要利用镀锌等技术通过牺牲阳极材料(如:金属锌)来实现对阴极材料(如:钢结构)保护的目的。目前国内外“锌保护”技术,主要有电镀锌、热喷锌以及富锌涂料等[1,2]。电镀锌、热喷锌施工不方便,尤其是不利于户外施工,也不利于做修补漆。而传统的富锌涂料[3,4],则锌粉含量低,大多在70%以下,只有微弱的阴极保护作用,主要通过涂层提供被动屏障保护,普通富锌漆上只要出现轻微划痕就会产生锈蚀,随后造成大面积锈蚀。为了提高电导率,可在普通富锌漆里添加大量的锌粉以加强阴极保护。但由于锌粉的体积浓度远远超过了CPVC,粘结剂又不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的涂层结构,防腐性能反而下降。为解决上述问题,近年来发展了一种新材料—涂膜镀锌。涂膜镀锌的干膜金属锌含量可高达96%以上,是由超细锌粉、有机树脂和挥发性溶剂组成的单组份产品,是以涂装的方式把锌粉镀覆在基体材料表面上的一种材料保护技术。它综合了电镀锌、热喷锌以及富锌涂料的优点,其保护原理类似电镀锌和热喷锌,具有主动阴极保护和屏障保护双重作用[5]。是一种新型、长效、环保、便捷的钢结构防腐技术尤其在钢结构维修方面展现其突出的优势,从而拓展了“锌保护”应用的新领域,显示其强大的生命力。 其组成简介见表1。 表1 涂膜镀锌组成及简介 Table.1 The composition and introduction of film galvanizing 组成 简介 锌粉 纯度高于99.995%,采用原子化法提炼,颗粒超细化,直径约为3~5μm,呈椭球状,锌颗粒间接触面大且多,排列紧密空隙小。涂膜镀锌镀层干膜中含锌量96%以上。 树脂 无毒中性有机导电树脂 溶剂 不饱和碳氢化合物、挥发性芳香烃、无毒环保型溶剂 如今市场上出现这么多的涂膜镀锌,规格不一,没有统一的标准。虽然它们具有涂膜镀锌的一些特点,如与涂膜镀锌一样都是干膜锌粉含量高达96%等,但它们并不能称为涂膜镀锌。目前市场上的涂膜镀锌不具备本文所讲的三个基本特点:经特殊表面处理的超细锌粉、特殊的导电树脂和独特的树脂包覆锌粉技术。尤其是在树脂的选择上,国内现在多数打着“涂膜镀锌”产品的厂家和研究机构,因为各种原因不能使用导电有机树脂,从而使涂膜镀锌产品的电导率不足,无法达到真正纯镀锌层那样的主动阴极保护作用。目前本公司已经研发出了合适的导电、包覆有机树脂,开发了属于国内首例真正意义上的涂膜镀锌产品和技术,并申请了国家专利。 2 涂膜镀锌技术特性 2.1 经特殊表面处理的超细锌粉 涂膜镀锌中的锌粉是纯度高于99.995%,颗粒粒径约3~5um,采用

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