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第一部分一一各章问答题 第一章蒸发 问：通过与一般的传热过程比较，简述蒸发操作的特点。 答：蒸发操作是从溶液中分离出部分溶剂，而溶液中所含溶质的数量不变，因此蒸发是一个 热量传递过程，其传热速率是蒸发过程的控制因素。蒸发所用的设备属于热交换设备。 但蒸发过程又具有其自身的特点，主要表现在： （1） 溶液沸点升高被蒸发的料液是含有非挥发性溶质的溶液，由拉乌尔定律可知，在相同 的温度下，溶液的蒸汽压低于纯溶剂的蒸气压。换言之，在相同压力下，溶液的沸点高于纯 溶剂的沸点。因此，当加热蒸汽温度一定，蒸发溶液时的传热温度差要小于蒸发溶剂时的温 度差。溶液的浓度越高，这种影响也越显著。在进行蒸发设备的计算时，必须考虑溶液沸点 上升的这种影响。 （2） 物料的工艺特性蒸发过程中，溶液的某些性质随着溶液的浓缩而改变。有些物料在浓 缩过程屮可能结垢、析出结品或产生泡沫；有些物料是热敏性的，在高温下易变性或分解; 有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。因此，在选择蒸发的方法和设备时，必须考 虑物料的这些工艺特性。 （3） 能量利用与冋收蒸发时需消耗大量的加热蒸汽，而溶液汽化乂产生大量的二次蒸汽， 如何充分利用二次蒸汽的潜热，提高加热蒸汽的经济程度，也是蒸发器设计中的重要问题。 问：什么是温度差损失和溶液的沸点升高？并简要分析产生的原因。 答：蒸发计算中，通常将总温度差与有效温度差的差值称为温度差损失，即0 /亦称为溶液的沸点升髙。蒸发器内溶液的沸点升高（或温度差损失），应由如下三部分组 成，即d?y。 （1） 由于溶液小溶质存在引起的沸点升高由于溶液中含有不挥发性溶质，阻碍了溶剂 的汽化，因而溶液的沸点永远高于纯水在相同压力下的沸点。溶液的沸点tB主要与溶液的 种类、浓度及压力有关。 （2） 由于液柱静压头引起的沸点升高 以由于液层内部的压力大于液面上的压力，故相应 的溶液内部的沸点高于液面上的沸点tB ,二者之差即为液柱静压头引起的沸点升高。 （3） 由于流动阻力引起的沸点升高厶二次蒸汽从蒸发室流入冷凝器的过程中，由于管路 阻力，其压力下降，故蒸发器内的压力高于冷凝器内的压力。换言之，蒸发器内的二次蒸汽 的饱和温度高于冷凝器内的温度，由此造成的沸点升高以表示。与二次蒸汽在管道 中的流速、物性以及管道尺寸有关，但很难定量分析，一般取经验值，约为广1.5°CO对于 多效蒸发，效I可的沸点升高一般取1°C。 问：并流加料的多效蒸发装置屮，一般各效的总传热系数逐效减小，而蒸发量却逐效略有增 加，试分析原因。 答：在多效蒸发屮，各效的操作压力依次降低，相应地，各效的加热蒸汽温度及溶液的沸点 亦依次降低。因此，只有当提供的新鲜加热蒸汽的压力较高或末效釆用真空的条件下，多效 蒸发才是可行的。 平流加料时溶液从压力和温度较高的蒸发器流向压力和温度较低的蒸发器，故溶液在效间的 输送可以利用效间的压差，而不需要泵送。同时，当前一效溶液流入温度和压力较低的后一 效时，会产生自蒸发（闪蒸），因而可以多产生一部分二次蒸汽。但是随着溶液从前一效逐 效流向后面各效，其浓度增高，而温度反而降低，致使溶液的粘度增加，蒸发器的传热系数 下降。 问：多效蒸发中为什么有最佳效数？ 答：多效蒸发中随着多效蒸发效数的增加，温度差损失加大。某些溶液的蒸发还可能出现总 温度差损失大于或等于总温度差的极端情况，此吋蒸发操作则无法进行。因此多效蒸发的效 数是有一定限制的。 一方面，随着效数的增加，单位蒸汽的耗量减小，操作费用降低；而另一方面，效数越多, 设备投资费也越大。而且由表5-3可以看出，尽管D/W随效数的增加而降低，但降低的幅 度越来越小。因此，蒸发的适宜效数应根据设备费与操作费Z和为最小的原则权衡确定。 通常，工业多效蒸发操作的效数取决于被蒸发溶液的性质和温度差损失的大小等各种因素。 每效蒸发器的有效温度差最小为5~7°C。溶液的沸点升高大，采用的效数少。 问：提高生产强度的措施有哪些？各有什么局限性？ 答：提高蒸发强度的基本途径是提高总传热系数K和传热温度差见。 （1） 传热温度差血 的大小取决于加热蒸汽的压力和冷凝器操作压力。但加热蒸汽压力的 提高，常常受工厂供气条件的限制,一般为0.3、0.5MPa,有时可高到0?6~0?8MPa。而冷凝 器屮真空度的提高，要考虑到造成真空的动力消耗。而且随着真空度的提高，溶液的沸点降 低，粘度增加，使得总传热系数K下降。因此，冷凝器的操作真空度一般不应低于10~20 kPa。 由以上分析可知，传热温度差的提高是有限制的。 （2） 提高蒸发强度的另一途径是增大总传热系数。总传热系数K収决于两侧对流传热系数 和污垢热阻。 蒸汽冷凝的传热系数叫 通常总比溶液沸腾传热系数 沟大，即在总传热热阻中，蒸汽冷凝 侧的热阻较小，但在蒸发器操作中，需要及吋排