化工课程设计说明书精馏塔.docxVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document —?概述 5 1」精f留塔简介? 5 \o Current Document 1.2苯-甲苯物系简介 5 \o Current Document 1.3设计依据 5 \o Current Document 1.4技术来源 5 \o Current Document 1.5设计任务和要求 5 \o Current Document 二?设计方案选择 6 \o Current Document 2.1塔形选择 6 \o Current Document 2.2操作条件选择 6 2.2.1操作压力 6 2.2.2进料状态 6 2.2.3加热方式的选择 6 \o Current Document 计算过程 -7 \o Current Document 3.1相关工艺的计算 7 3.1.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 7 3.1.2物料衡算 7 3.1.3最小回流比及操作回流比的确定 8 L4精f留塔的气、液相负荷和操作线方程- 8 3.1.5图解法求理论塔板数 -9 3.1.6全塔效率的估算 9 3.1.7实际板数的求取 9 3.2精憎塔的主题尺寸的计算 3.2精憎塔的主题尺寸的计算 10 13 13 14 -14 14 14 3.2.1精f留塔的物性计算 10 3.2.1.1精f留段 10 321.2提f留段 11 3.2.2塔径的计算 12 3.2.3精f留塔高度的计算 13 \o Current Document 3.3塔板结构尺寸的计算 13 3.3.1溢流装置计算 3.3」」堰长? 3.3.1.2溢流堰咼度hw 331.3弓形降液管宽度W〃和截面积％ 3.3.1.4降液管底隙高度％  TOC \o 1-5 \h \z 3.3.2塔板布置 15 3.3.2」塔板的分块. 15 3.3.2.2边缘区宽度确定 15 151533 2.3开孔区面积计算 3.3.2.4筛孔计算和排列 15 15 \o Current Document 3.4.筛板的流体力学验算 15 3.4.1塔板压降 16 3.4.2液面落差 16 343液沫夹带 17 344 漏液 17 3.4.5 液泛 17 \o Current Document 3.5塔板负荷性能图 18 3.5」漏夜线. 18 3.5.2液泛夹带线 18 3.5.3液相负荷下限线 19 3.5.4液相负荷上限线 19 3.5.5液泛线 19 \o Current Document 3.6各接管尺寸的确定 —— 22 3.6.1进料管 22 3.6.2釜残液出料管 22 3.6.3回流液管 23 3.6.4塔顶上升蒸汽管 -23 \o Current Document 符号说明 25 \o Current Document 总结和设计评述 26 参考文献 -27 附图 28 4^ 吨/年 4^ 吨/年 7200 小时/年 40% (质量分率，下同) 98% 2% 常压 泡点进料 20°C 0. 2\1Pa 筛板塔 安徽省合肥市 板式精tg塔设计任务书 一、设计题目: 苯一甲苯 精馆分离板式塔设计 二、设计任务及操作条件 1、 设计任务： 生产能力(进料量) 操作周期 进料组成 塔顶产品组成 塔底产品组成 2、 操作条件 操作压力 进料热状态 冷却水 加热蒸汽 3、 设备型式 4、 厂 址 三、设计内容： 1、 概述 2、 设计方案的选择及流程说明 3、 塔板数的计算(板式塔) (1 )物料衡算； (2 )平衡数据和物料数据的计算或查阅; (3 )回流比的选择； (4 )理论板数和实际板数的计算； 4、 主耍设备工艺尺寸设计 (1 )塔内气液负荷的计算； (2 )塔径的计算； (3 )塔板结构图设计和计算； (4 )流体力学校核； (5 )塔板负荷性能计算； (6 )塔接管尺寸计算； (7 )总塔高、总压降及接管尺寸的确定。 5、 辅助设备选型与计算 6、 设计结果汇总 7、 工艺流程图及精馆塔装配图 8、 设计评述 —?概述 1 ? 1精憎塔简介 精憾塔是一圆形筒体，塔内装有多层塔板或填料，塔中部适宜位置设有进料 板。两相在塔板上相互接触吋，液相被加热，液相中易挥发组分向气相中转移； 气相被部分冷凝，气相中难挥发组分向液相中转移，从而使混合物中的组分得到 高程度的分离。 简单精馆中，只有一股进料，进料位置将塔分为精懈段和提馆段，而在塔顶 和塔底分别引出一股产品。精憾塔内，气、液两相的温度和压力自上而下逐渐增 加，塔顶最低，塔底最高。 1.2苯-甲苯混合物简介 化工生产中所处理的原料，中间产