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精选公文范文 PAGE 1 PAGE 1 安全标语种类 　　篇一：安全标语说明汇总 　　1. MSDS：Material Safety Data Sheet 　　化学品安全说明书 　　MSDS 　　息或组成成分；的症状及有危害物标识；紧急处理说明和医生处方；化学产品防火指导，包括产品燃点、爆炸极限值以及适用的灭火材料；为使偶然泄漏造成的 　　化学产品的物理和化学属性；改化学物质及其化合物的毒性信息；化学物质的生态信息，包括物质对动植物及环境可能造成的影响；对该物质的处理建议；基本的运输分类信息；与该物质相关的法规的附加说明；其他信息。 　　2. 一法三卡 　　“一法”即：事故隐患和职业危害监控法。 　　重大事故隐患和职业危害监控法（监控法）。 是指在生产（工作）区域内对事故隐患和职业危害作业点采取排查、评估、建档、立卡等措施，建立监督控制体系，促进隐患整改的群众性劳动保护方法。 “三卡” 　　一：安全检查提示卡。它以表格的形式，分别列出检查项目和检查标准（内容）。安全检查提示卡。 是一种作业现场安全检查主要内容提示卡，具有较强的针对性、适用性和操作性。解决了工会在安全生产检查中“查什么、怎么查”的问题。非常适合大桥局各项目部和工点、是我们主要使用的一种。 　　二：有毒有害物质信息卡。它以应用主要依据《工业企业设计卫生标准》等国家制定的技术标准，将各种有毒有害化学物质的物理化学特性，对人体的毒性作用，防护技术与措施等列入卡片中，提示各操作岗位的职工掌握其性能，并有针对性采取防护措施。 有毒有害化学物质信息卡。 主要运用于化工行业。包括事故隐患作业点名称、危险等级、易发生事故种类、防护措施、监控要求、紧急预案、责任人、检查周期等内容的提示卡。 　　三：危险源点警示卡。它的应用主要是在事故隐患和职业危害监控法的基础上，将危险源点的名称，危险等级，防止措施，责任人等列入警示上，在易发生事故的危险源点挂牌警示。 　　3. 四不伤害 　　为保证人身安全，切实遵守“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害” 　　4. 一岗双责 　　岗位责任＋安全责任 　　5. 三铁一器、双人双锁 　　铁门、铁窗、铁柜、报警器 　　在柜子上上双锁，由2人各保管一把钥匙，只有当2人同时在场才能打开柜子，这样起到互相监督的作用。广义定义是为了保证一种制度能够安全执行，而采取的一种双人相互监督模式。如菌种保存库为了避免混淆和错取，就可以采取双人双锁制度 　　6. PDCA 　　也称戴明环，是由美国着名质量管理专家戴明（W、E、Deming）首先提出的。这个循环主要包括四个阶段：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处理（Action），及八个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。 　　（1）计划（P）阶段 　　计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤： 　　第一步，分析现状，找出存在的质量问题。 　　第二步，分析原因和影响因素。 　　针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素 　　第三步，找出主要的影响因素。 　　第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。 　　在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1）为什么要制定这些措施（Why）？2）制定这些措施要达到什么目的（What）？3）这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部 　　门执行（Where）？4）什么时候执行（When）？5）由谁负责执行（Who）？ 　　6）用什么方法完成（How）？以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。 　　（2）实施（D）阶段 　　该阶段只有一个步骤，即第五步 　　第五步，执行计划或措施。 　　（3）检查（C）阶段 　　这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。 　　第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。 　　（4）处理（A）阶段 　　包括两个具体步骤。 　　第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。 　　第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显着，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。 　　处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。 　　PD