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DG型锅炉给水泵培训 DG型锅炉给水泵结构图 泵的概述 泵结构说明 泵的安装 泵的使用和保养 故障原因及其解决办法 1. DG型锅炉给水泵结构图 S:\机修\DG型锅炉给水泵结构图.dwg DG型泵是卧式单吸多级锅炉给水泵，供输送清水或物理化学物质类似于清水的其它液体（含杂质量小于1％，颗粒度小于0.1毫米），被输送介质温度不大于105℃，适合于各种锅炉给水。 DG型泵性能范围（按设计点）： 流量：6.3～155m3/h 扬程：50～670mm 进、出口直径：40～150mm 转速：2950r/min DG型泵型号意义： DG 6 --------- 25 × 7 3.结构说明 DG型泵主要由定子、转子、轴承部件和轴封四大部分组成： 3.1定子部分 主要由吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体等分别用拉紧螺栓和螺栓联成一体，吐出口D型泵为水平 方向。DG型泵为垂直向上。 3.2转子部分 主要由轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成 3.3泵的密封 3.3.1吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫来密封 3.3.2泵各极间采用节流密封 3.3.3泵的两侧轴封采用软填料密封 3.3.4采用挡水圈挡水，防止水进入轴承 3.4轴承部分 整个转子由轴两端的滚柱轴承来支承，轴承采用油脂润滑。 D.DG155-67和D，DG85-67泵由滑动轴承来支承，采用稀油润滑，并用油环进行自润滑。 4.泵的安装 4.泵的安装 4.4泵的开箱检查 泵运到使用单位后应开箱检查泵的零件是否丢失，是否在运输过程中有损坏。如果出 现有丢失或损坏时，就立即向运输部门和泵制作厂声明。 4.5暂时库存 如果泵需要在安装以前库存一段时间，泵仍然需要包装。而且应放在干燥、防雨、防灰尘的合适的地面 上，泵的吐出口和吸入口应盖住，以防异物进入。 泵的轴、轴承和其它精加工的零件应注意防潮。要应涂保护油层。 4.6泵的基础 泵的基础必须具有足够强度和尺寸的混凝土基地。基础的质量约等于机组质量的3-5倍，泵的地基应比泵的底座长出50-70，且要留出地脚孔（为地脚螺栓3-5倍的钢管直径）。 打地基包括如下内容：地基的地脚螺钉孔的定位。灌浆和留出外联接管路位置，然后在其余空间灌浆。 地基的表面可以是粗糙的，以使灌浆效果好。 地基安全固化后再安装设备。 4.泵的安装 4.7搬放和找水平 4.7.1在底座下面放置钢的垫铁和楔铁或调整垫。一般都放置在地脚螺栓处。如 　　果底座较长，在两地脚螺栓中间可放置一块垫铁。 4.7.2检查底坐下面的地基，清洗灰尘、油和其它杂物。 4.7.3起重吊钩吊住底座的四个角上，把底座吊在地基上方，慢慢地把底座放在每个螺栓孔 　　的位置上（对地脚螺栓孔的位置）。 4.7.4用一个刀口平尺和机械水平仪放到安装泵和电机底脚加工平面上。用调整楔铁或调整 　　垫的厚度来确定底座在各个方位上的水平。推荐每100毫米长度不平度小于0.25毫 　　米，这时地脚螺栓的螺母拧到适当程度（不能过紧），楔钢或调整垫片应紧固。 4.7.5底座找平，而且和地基配合较紧后才灌浆。 4.8底座的灌浆 4.8.1灌浆时，确保做到每个空间的空气必须全部排出。 4.8.2当灌浆材料固化后，拧紧地脚螺栓的螺母，然后再对灌浆材料漆油漆防潮。 4.8.3灌浆后，进行泵和电动机的调正工作。 4.泵的安装 4.9泵的调整 设备调正包括角度调正和中心线位置的调正，至少应在下面三个时期检查设备，进行调正。 第一次，泵和底座已经把紧，但电动机没把紧； 第二次，泵和电动机已紧固，但吸入和吐出管路法兰的螺栓没紧固； 第三次，在泵运转24小时后，再检查一次，检查后把泵和电动机最后紧固。 在调正工作中应注意以下事宜： 在调正以前，检查全部的管线，保证它们不对泵座产生作用力和力矩； 在调正泵和电动机时，垫片应垫在电动机的下面； 角度调正是保证联轴器的两个平面的平行度。用一块千分表去检查联轴器法兰端面上的四个点。千分表读为0.02～0.03，检查其平行度也可用塞尺。两联轴器平面间的差值（a-b）≦0.06。 中心线对中是指泵和电动机轴中心线的对正程度，应使c ≦0.08(见下图） 4.泵的安装 4.10主要管路的联接 　　泵灌浆后且紧固在地基上以后，在不受外力条件下对正且联接泵法兰和管路的法兰。这个对正联接 　　不能依靠法兰螺栓的力。 　　对管路支撑（附加）应避免管路系统的振动。应减少管路对泵的外加力。 　　为了防止泵的损坏，在泵管路联接以前，要对管路系统进行清洗。 　　安装管