钢结构工程施工子项6.2 钢框架结构工程施工.pptVIP

④箱型截面柱柱脚节点铰接 箱型截面柱铰接柱脚节点形式如图6-50所示 钢结构工程施工 图6-50钢管截面柱柱脚节点形式 (3)柱柱连接节点 H型钢柱柱和箱型截面柱的柱-柱连接节点有螺栓连接和焊接两种形式，钢管柱一般采用焊接连接，如图6-51和图6-52所示。 钢结构工程施工 (a)H型钢截面柱的螺栓连接1 钢结构工程施工 (b)H型钢截面柱的螺栓连接2 钢结构工程施工 (c)H型钢柱的焊接连接 (d)箱型截面柱的螺栓连接 图6-51 H型钢柱柱和箱型截面柱的柱-柱连接节点 钢结构工程施工 临时连接板 焊缝连接 图6-52 钢柱对接临时连接示意图 6.2.2钢框架结构的安装准备 1、钢框架结构安装基本规定 （1）钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。进行钢结构安装前，同设计单位认真交底，明确钢结构体系的力学模式、施工荷载、结构承受的动载及疲劳要求，做好保证结构安全的技术准备；有需要时，应进行钢结构安装的施工模拟。 （2）熟悉安装现场周边环境，建立合理的测量控制网，编制满足构件空间定位精度要求的测量方案。 钢结构工程施工 （3）同监理单位联系，就专项施工工艺交底或委托有资质的单位检测，包括焊接工艺评定或焊缝检测，高强度螺栓检测或抗滑移系数复测，大型设备安装检测等关系结构安全的工艺。 （4）钢结构工程安装质量不符合现行施工质量验收规范要求时，按规范规定进行处理。钢结构构件出厂要按现行标准检查并验收。 （5）钢结构工程施工速度较快，在结构形成空间刚度单元后，应及时对构件按设计要求进行最终固定并做好保护工作。 钢结构工程施工 2、钢框架结构施工准备 施工准备包括技术准备，资源准备，管理协调准备等内容。其程序如下： 设计、合同要求、质量、工期交底→编制施工组织设计→编制资源使用计划→ 基础、钢构件、控制网检测→现场施工水、电、构件堆场工作程序→相关单位协调工作程序→审批。 （1）技术准备 技术准备主要包括设计交底和图纸会审、钢结构安装施工组织设计、钢结构及构件验收标准及技术要求、计量管理和测量管理、特殊工艺管理等。 钢结构工程施工 （2）材料要求 材料要求包括劳动力、机械设备、钢构件、资源准备、连接材料、测量器具、现场平面规划、钢构件运输等准备工作。 （3）主要机具 在多层与高层钢结构安装施工中，由于建筑较高、大，吊装机械多以塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机为主。 （4）劳动力准备 所有生产工人都要进行上岗前培训，取得相应资质的上岗证书，做到持证上岗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指挥工等特殊工种。 钢结构工程施工 3、材料的关键要求 在多层与高层钢结构工程现场施工中，安装用的材料，如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。CO2、C2H2、O2等应符合焊接规程的要求。并按要求进行必要的检验，如：焊缝检测，工艺评定，高强度螺栓检测及抗滑移系数检测，钢材质量复测等。 （1）技术关键要求 在多层与高层钢结构工程现场施工中，吊装机具的选择，吊装方案、测量监控方案、焊接方案等的确定尤为关键。 钢结构工程施工 （2）质量关键要求 在多层与高层钢结构工程现场施工中，节点处理直接关系结构安全和工程质量，必须合理处理，严把质量关。对焊接节点处必须严格按无损检测方案进行检测，必须做好高强度螺栓连接副和高强度螺栓连接件抗滑移系数的试验报告。对钢结构安装的每一步都应做好测量监控。 （3）职业健康安全关键要求 在多层与高层钢结构工程现场施工中，高空作业较多，必须编制安全方案，作好安全措施。高空作业必须使用“三宝”，必须作好“四口”的防护工作。组织员工定期进行体检。 钢结构工程施工 （4）环境关键要求 在多层与高层钢结构工程现场施工中，对于施工中和施工完后所产生的施工废弃物，如钢材边角料、废旧安全网等，应集中回收、处理。 对于焊接中产生的电弧光，应采取一定的防护措施。 （5）协调准备 协调准备主要是按合同要求确定设计、监理、总包、构件制作厂、钢结构安装单位的工作程序，大型构件运输同相关部门协调，混凝土基础、预埋件、钢构件验收协调，混凝土同钢结构施工交叉协调等工作。 钢结构工程施工 ①钢结构安装在建筑施工中是一项特殊工艺，协调工作量大，协调准备首先需要建立正常的工作程序，并在施工中落实。 ②与总包单位协调施工平面规划、测量控制网、混凝土基础及预埋件验收等内容，构件