菲斯特PFISTER转子秤.docVIP

菲斯特(PFISTER)转子秤 一、转子秤的基本结构:1、煤粉仓锥体及助流系统2、下料管及助流系统?3、秤体4、称重系统5、电气控制系统6、CSC系统?二、工作原理(1)喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（见右图)散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。工作原理(2)称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。三、巡检与维护1、秤体的检查1.1秤体无积灰、无杂物。1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。1.4观察孔无煤粉流出。2、传动机构的检查2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.3、助流系统的维护3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar,转子秤壳体清洗压力≤2bar.3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片?4、转子秤间隙的调整?4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20?mm。?4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到最低点。在保证最低点间隙≤0.2mm的同时，最高点不应＞0.3mm。否则需重新加工转子或密封板。注意：间隙调整过程中转动转子时最好采用手动盘车，需机旁开车时要用手操器监视电机电流，电流小且平稳方可。5、定期润滑5.1驱动轴润滑密封,每周5毫升5.2驱动轴轴承润滑,每年一次5.3油阻尼器换油,每二年一次5.4油雾气加油（随时） 四、控制柜主要电气元件的作用：?代号?名称?用途Q1?空气开关?总电源Q2?空气开关?控制电源（变压器进线）Q3?空气开关?变频器电源T1?变压器?两相380VAC/220VACF1?单极开关?控制回路电源F2?单极开关?24V电源装置电源F3?单极开关?插座电源F4?单极开关?LCB1机旁控制箱电源F5?单极开关?LCB1本地阀门控制电压F6?单极开关?LCB1超温控制电压F7?单极开关?料仓充气电压F10?单极开关?24V电源开关K1?接触器?主回路（线圈串急停按钮）K2?接触器?变频器电源进线（线圈串电机温度超高常闭点）U20?隔离放大器?给定信号隔离放大4~20mADC/4~20mADCG1?24V电源装置?220VAC/24VDCF11~F22?保险?电磁阀 五、DODI模块(头煤)模块代号?信号名称?信号类型?DCS端子号?电缆线号A2.6-1?启动释放?DI?XF-18a?1#A2.7-1?远程联锁?DI?XF-19a?4#A2.7-5?启动?DI?XF-17a?5#A2.8-1?故障确认?DI?XF-20a?6#A2.8-5?排空下料管?DI?XF-21a?7#A2.11-1?助流释放?DI?XF-22a?10#A2.11-5?强制助流?DI?XF-23a?11#A2.12-1?灭火器?DI?XF-24a?12#A2.16-1?紧停反馈?DO?XF-3a?14#A2.16-5?通讯故障?DO?XF-4a?15#A2.17-1?远控联锁（备妥）?DO?XF-1a?16#A2.17-5?转子运行?DO?XF-2a?17#A2.18-1?综合报警?DO?XF-5a?20#A2.18-5?转子故障?DO?XF-6a?19#A2.19-5?转子闸阀关闭?DO?XF-7a?21#A2.25-1?仓底闸阀关闭?DO?XF-8a?22#A2.25-5?助流故障?DO?XF-35a?23#A2.27-1?累计量脉冲?DO?XF-36a?24# 六、现场开机的条件??1?中控远程连锁信号必须撤消。??2?罗茨风机必须运行。??3?现场手自动按钮必须转换到现场位置。??4?speed?setpoint