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产 品 质 量 检 验 计 划 表 SH16-05-01 产品名称： 机油冷却器 产品编号： 编 制： 日 期： 2016-05-16 审 核： 日 期： 2016-5-18 产品质量检验计划 共 6 第1页 表 SH16-05-01 工 作 令 号 产 品 编 号 11089 容 器类 别 第 类 产 品 名 称 卧式半容积式热交换器 产 品 图 号 13J2011-21-0 产 品 规 格 DN1400×6 产品主要技术特性参数 工作压力 壳程：0.5 MPa 管程：0.9 MPa 工作温度 壳程：20/60℃ 管程：179/80℃ 水压试验 压 力 壳程：0.76Mpa 管程：1.31Mpa 介质 壳程： 水 管程：水蒸汽 物料特性 / 设计压力 壳程： 0.6 MPa 管程：1.0 MPa 设计温度 壳程： 70 ℃ 管程： 183 ℃ 气密性试验压 力 壳程： / Mpa 全容积 3.0 m3 主要材质 Q235B 制造标准 1、CB/T 3961-2004 船用热交换器设计计算方法 2、CB 20035-2012船用滑油、淡水冷却器 3、GB/T 18816-2014 船用热交换器通用技术条件 序 号 过程 名称 流 程 检 验 项 目 检 验 方 法 控制 标记 确认人 检验日期 1 材料 □验收与入库 □材料质保书 按相应法规、标准、检验规程、进货检验记录表样的内容进行。 E R H □外观质量及几何尺寸检查 □复验 □入库前材料监检确认 □保管 □材料堆放分三区 按程序文件规定 □标志标识 □账卡物证一致 □发放 □牌号 按领料单、图纸、工艺文件、物资采购仓储管理制度、物料代用单（必要时）进行 E □规格 □数量 □材料标记移植 □材料代用 2 下料 □领料 核对材料牌号、规格、 按发放控制程序领发料及工序流转卡 规定核实确认 E 材料标记移植、表面质量 □划线 几何尺寸、表面质量、 按工序流卡内容控制 E 材料标记移植 产品质量检验计划 （续表） 共 6 页 第 2页 表 SH16-05-01 序 号 过程 名称 流 程 检 验 项 目 检 验 方 法 控制 标记 确认人 检验日期 2 □下料 □几何尺寸、表面质量 按工序流卡、下料检查记录表样内容控制 E □坡口角度及钝边 □坡口表面无损检测 3 成形 □领料 核对材料牌号、规格、材料标记移植、表面质量 按相应产品工序流转卡表样规定内容进行 □成型 □形状尺寸 □厚度 MH/ZY01-2010、相应产品工序流卡 E □外观质量 □热处理 4 组对 □领料 核对材料牌号、规格、材料标记移植、表面质量 按相应产品工序流转卡内容 E □划线开孔 □相对位置及几何尺寸 按产品工序流转卡、组装检验记录表 E H □坡口表面质量 □组对装配 □焊缝布置 □《容规》GB150、 □相应产品标准□MH/ZY01-2010 □相应产品图纸和工序流转卡 E □管口位置 □内件位置 □棱角度 □错边量 □坡口间隙 □直线度 □不圆度 5 焊接 □焊接工 艺评定 现有焊接工艺评定项目覆盖 《容规》、相应产品图样、JB4708、JB/T4709、焊接质量控制程序 □确定评定的项目、拟评WPS 产品质量检验计划 （续表） 共 6 页第 3页 表 SH16-05-01 序 号 过程 名称 流 程 检 验 项 目 检 验 方 法 控制 标记 确认人 检验日期 5 焊接 □焊接工 艺评定 □试板、焊材及设备 《容规》、相应产品图样、JB4708、JB/T4709、焊接质量控制程序 □试验与测定 按JB4708 、WPS表样内容 □评定并编制、审核、批准焊评报告且提交监检确认 《容规》、相应产品图样、JB4708、JB/T4709、焊接质量控制程序 R H □焊接工艺 卡编制 □焊接工艺卡内容 GB150、 JB/T4709、产品焊接质量控制程序、焊接通用工艺规程、焊评报告、持证焊工一览表 R □责任签署 □发放 □更改 □监检 □产品施焊 □焊材烘焙、领用、发放 按焊接工艺卡、焊材烘焙记录、发放台账、领料单等表内容进行 E □焊工资格 按焊接工艺卡、持证焊工一览表、焊接通用工艺规程 E □施焊环境 □施焊参数及记录 □焊缝形状尺寸（余高、宽窄、焊角宽度、棱角度、错边量） □焊缝表面质量 □焊工印记 按焊卡、焊缝施焊及外观质量检查记录表式