某矿厂石灰乳体系的优化分析.pptxVIP

第一阶段改进（建厂初期，1988-1993）石灰乳从9m搅拌桶自流到小搅拌桶，再由砂泵扬送到二段石灰分配箱，由于自流管经常被石灰堵塞，影响石灰乳的正常添加，因;此投产后不久，就拆除小搅拌桶，二段石灰乳添加点改在5.5m-8.5m球磨机旋流器平台上方一段石灰乳返回管处，这样既增大了石灰乳自流压力，又减少了石灰乳的二次分配。石;灰乳通过分支管加入各球磨机筒体内，分支管上装有电磁阀，通过电磁阀调节石灰乳添加量。由于石灰管压力小，经常造成管路堵塞，为此在前、后三万系统各设一个高位圆盘分配箱，增;大了石灰乳自流的压力，减少了管路的堵塞。第二阶段改进（1997-1998）（1）石灰球磨机铁板给矿驱动系统的改进。由原来的励磁电流调速改为变频调速方式，使石灰球磨机;给料更稳定、更准确。（2）石灰球磨机进料改进。进料弯管给料改成敞开式流槽给料，便于疏通清理，解决了石灰球磨机进料口经常堵塞的问题。（3）分级系统的改进。由于旋流器沉;砂嘴容易堵塞，不能很好地发挥其控制石灰乳浓细度的作用，因此，1997年停止使用旋流器，改为在螺旋分级溢流槽加格子筛板，后改为箱式圆孔筛。（4）石灰乳添加方式由圆盘式;分配箱改为抽屉式分配箱，其特点是，在石灰乳添加总量不变的情况下，通过推拉抽屉来调节各点石灰乳添加量，石灰乳添加更灵活更方便，可更好地协调一、二段石灰乳添加量，控制石;灰使用量，并消除了由于前后三万系统二段石灰乳