AP1000主要设备介绍-new.pptVIP

  AP1000压力容器大锻件全部采用ASME SA508 制造标准。压力容器要求达到60年的设计寿命，这对制造厂的核电大锻件制造工艺水平提出了很高的要求。经过研究和分析，发现AP1000反应堆压力容器大锻件至少存在以下几个方面的制造难点： 原材料冶炼和锻造困难 一体化上封头的制造工艺复杂 堆芯活性区 燃料棒 等效直径 初始堆芯活性区高度（冷态） 高-径比 总截面积 水铀分子比（冷态） 3.0m 4.3m 1.40 7.3m2 2.40 每个组件的棒束 棒排列 外径 包壳厚度 包壳材料 264 17*17 0.95cm 0.57mm ZIRLOTM 燃料芯块 燃料组件 UO2芯块密度（理论密度的%） 直径 长度 95.5% 0.82cm 0.98cm 数量 整个组件截面尺寸 燃料重量，UO2 每个组件控制棒导向管的数量 顶部和底部格架 中间格架 中间搅浑格架 底部保护格架 157 0.21*0.21m 95975kg 24 2个 8个ZIRLOTM 4个ZIRLOTM 1个 燃料富集度（首炉堆芯布置的两种方案） A区 B区 C区 D区 E区 F区 0.740％ 1.655％ 2.800％ 3.053％ 3.727％ 4.233％ 1区 2区 3区 2.35％ 3.40％ 4.45％ * 双层安全壳结构 AP1000的安全壳与通常压水堆的预应力混凝土安全壳不 同，它由两