金工实训教程第1章 .pptVIP

第1章 工程材料及热处理 教学提示：本章涉及金属材料、非金属材料及复合材料的简介及常用的热处理方法。 热处理是采用适当的方式，对金属材料进行加热、保温和冷却，改变其表面或内部的组织结构以及各种应力，以期获得所需要的组织结构与性能的一种加工工艺方法。其主要目的是消除毛坯缺陷，挖掘材料的力学潜力以及改善和提高零件与工模具的加工、使用性能，提高产品质量，延长使用寿命。 教学要求：本章使学生了解工程材料概述，工程材料的分类、牌号和应用，了解热处理的目的和作用、常用的热处理方法和热处理工艺过程、热处理常用生产设备的基本结构和操作方法。 1.1 工 程 材 料 1.1.1工程材料概述 1.1.2金属材料 金属材料是人们最为熟悉的一种材料，机械制造、交通运输、建筑、航天航空、国防与科学技术等各个领域都需要使用大量的金属材料，因此，金属材料在现代工农业生产中占有极其重要的地位。 由金属元素或以金属元素为主，其他金属或非金属元素为辅构成的，并具有金属特性的工程材料。金属材料的品种繁多，工程上常用的金属材料主要有黑色及有色金属材料等。当碳的质量分数大于 2.11%时称为铁，当碳的质量分数小于 2.11%时称为钢。 黑色金属材料中使用最多的是钢铁，钢铁是世界上的头号金属材料，年产量高达数亿吨。钢铁材料广泛用于工农业生产及国民经济各部门。 有色金属材料包括铝、铜、钛、镁、锌、铅及其合金等，虽然它们的产量及使用量不如钢铁材料多，但由于具有某些独特的性能和优点，从而使其成为当代工业生产中不可缺少的材料。 常用碳钢的牌号、应用及说明 常用合金钢的牌号、性能及用途 常用铸铁的牌号、应用及说明 常用有色金属及其合金的牌号举例、应用及说明 金属材料的性能 1.1.3 非金属材料 1. 高分子材料 1) 塑料 2) 橡胶 合成纤维 2. 陶瓷材料 1.2 钢的热处理 采用适当方式对材料或工件在固态下进行加热、 保温和冷却，以获得预期组织结构，从而获得所需性能的工艺方法。 热处理的实质 热处理工艺 热处理的原理 热处理 加热、保温、冷却 组织转变规律 改变组织结构 性能 1.2.1 钢的热处理工艺 在热处理时，由于零件的成分、形状、大小、工艺性能及使用性能不同，因此采用不同的加热速度、加热温度、保温时间以及冷却速度。常用的热处理方法有普通热处理(退火、正火、淬火和回火，)，表面热处理(表面淬火、化学热处理)和特殊热处理等。 1.2.2钢的退火和正火 退火是将金属或合金加热到某一温度(对碳素钢而言为 740℃～880℃)， 保温一定时间，然后随炉冷却或埋入导热性差的介质中缓慢冷却的一种工艺方法。退火主要目的是降低材料硬度，改善其切削加工性，细化材料内部晶粒，均匀组织及消除毛坯在成形(锻造、铸造、焊接)过程中所造成的内应力，为后续的机械加工和热处理作好准备。常用的退火方法有消除中碳钢铸件缺陷的完全退火，改善高碳钢切削加工性能的球化退火和去除大型铸锻件应力的去应力退火等。 正火是将金属或合金加热到某一温度(对碳素钢而言为 760℃～920℃)， 保温一定时间，然后出炉，在空气中冷却的一种工艺方法。由于正火的冷却速度稍快于退火，经正火后的零件，其强度和硬度较退火零件要高，而塑性，韧性略有下降。此外由于正火采用空冷，消除内应力不如退火工艺彻底。但有些塑性和韧性较好、硬度低的材料(如低碳钢)，可以通过正火处理代替退火处理，提高零件硬度，改善其切削加工性能，这对于缩短生产周期，提高劳动生产率及加热炉使用率均有较好的实用意义。对某些使用要求不太高的零件，可通过正火，提高强度、硬度，并把正火作为零件的最终热处理。 1.2.3 钢的淬火和回火 淬火是将钢件加热到临界温度以上(对碳素钢而言为 770℃～870℃)，保温一定时间，然后快速冷却，以得到高硬度组织的一种工艺方法。 淬火的主要目的是提高零件的强度和硬度，增加耐磨性。淬火是钢件强化的最经济有效的热处理工艺，几乎所有的工模具和重要零部件都需要进行淬火处理。淬火后必须继之以回火，才能获得优良综合力学性能的零件。 影响淬火质量的主要因素是淬火加热温度，冷却剂的冷却能力及零件投入冷却剂中的方式等。一般情况下，常用非合金钢的加热温度取决于钢中碳含量。淬火保温时间主要根据零件有效厚度来确定。过长的保温时间，会增加钢的氧化脱碳，过短将导致组织转变不完全。零件进行淬火冷却所使用的介质叫做淬火介质。水最便宜而且冷却能力较强，适合于尺寸不大，形状简单的碳素钢零件的淬火。