2.23修改的措施__煤场洗车台改造工程.docVIP

. . . . PAGE 专业资料 精心整理 煤场洗车台工程 施工安全技术措施 根据矿环保建设的要求，煤场内需要建造洗车台（分为冲洗台和控水台），以满足冲车的需要，为保证此次土建施工的安全，特制定本措施。 工程概况 主要工作内容及工作量：平面尺寸南北长26.2米，东西宽5.3米，排水槽深0.72米，地槽最深点为侧壁基础，深度为-1.27米。端头混凝土道路约150平方米。 具体做法见图纸。 二、施工方案 1、施工准备 （1）准备工作：开挖、拆除作业提前与相关职能部门进行沟通，共同进行地下管线排查，并对施工部位是否有埋藏管线进行书面确认。 提前联系确定挖掘机1台，垃圾自卸车3台。 提前提报施工用的模板、钢筋等材料，确保材料按时就位。 2、施工协调 （1）施工人员安排：由生产服务中心修缮部施工，安全负责人王道文、孟军，施工负责人陈桂勇、王提红，质量验收人为马艳丽、宋艳红。 （2）施工班次：以大班为主，个别工序完不成工期计划需要加班夜间施工。雨雪天等恶劣天气停止施工。 （3）和发运科、武装保卫科、经管科等科室密切联系，确定施工时间，避免影响煤炭发运。 （4）外运垃圾须提前办理用车申请，外运垃圾前请示武保科，按经管科指定的时间运到指定地点，严禁乱倒垃圾。 3、施工步骤 （1）旧地坪切边找齐 （2）拆除地坪、挖掘作业 （3）浇筑底板混凝土垫层、外侧挡墙地下圈梁基础同时浇筑 （4）地下部位侧边支模板、浇筑地槽四壁和内部排水沟沟壁 （5）浇筑地暖保护层混凝土 （6）浇筑钢梁支墩、上层流水坡抹罩面砂浆 （7）施工喷淋管外侧挡墙，包括钢筋、模板和浇筑混凝土 （8）修补冲车台端头及边缘混凝土地坪，施工方法同（3）。 （9）脚手架的搭设和拆除。采用钢管脚手架，木架板。钢管外径尺寸48mm，壁厚3.5mm。木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm。 三、具体施工方法 （1）旧地坪切边找齐 在需要开挖的区域提前放线，用白灰撒出边线。沿着边线用切割锯切割混凝土地坪，切割深度100毫米；切割锯可以采用电动或柴油动力的。 （2）拆除地坪、挖掘作业 以挖掘机为主，机械挖至接近设计尺寸以内100毫米，然后人工用手镐和铁锨地槽修理四周和底部，达到设计尺寸，禁止超挖。边角混凝土挖掘机够不到或离原管线近，不能机械破除混凝土的，用气泵风镐人工破除。 具体施工方法：用挖掘机首先对砼地坪进行破碎，破碎后挖掉表层砼地坪。然后开始挖土，自一端向另一端下挖，形成地槽。 然后，人工对挖掘机挖不倒的边角进行开挖，修整至设计尺寸。 挖掘产生的垃圾随挖随装车外运，运至塌陷区。 （3）浇筑底板混凝土垫层、外侧挡墙地下圈梁基础同时浇筑 成品混凝土运输车停在地槽侧边，用料斗向地槽内倒料，人工用铁锨摊铺至大概平整，再用木搓板找平，收出水光。找平前必须用振动棒充分振捣密实。 （4）地下部位侧边支模板、浇筑地槽四壁和内部排水沟沟壁 按照事先放线位置，立起模板，两侧用方木做支撑，抵紧下方地坪，固定模板，向模板内倾倒混凝土，浇筑至设计高度。在设计位置放置预埋钢板，找平。 （5）浇筑地暖保护层混凝土 待地暖管道由其它项目部安装完毕，试压合格后，浇筑地暖保护层混凝土，方法同（3）。 （6）浇筑钢梁支墩、上层流水坡抹罩面砂浆 = 1 \* GB3 ①在设计位置放线，安装做好的方框模板。把混凝土用铁锨铲运至模板内，放上预埋钢板。振捣密实，找平。 = 2 \* GB3 ②第二天拆模后，按3%坡度抹罩面砂浆。把搅拌好的砂浆用铁锨摊铺到上层，用木搓板找平，收光。 （7）施工喷淋管外侧挡墙，包括钢筋、模板和浇筑混凝土 1）内配钢筋具体施工方法为 = 1 \* GB3 ①根据图纸下料，提前在钢筋加工棚内用钢筋切断机把纵横直钢筋截好，制作出箍筋。再按类别编号运至现场组装绑扎。 = 2 \* GB3 ②侧墙地圈梁钢筋施工顺序：放纵向主筋→放梁定位箍→套箍筋→砼垫块固定，然后对节点用22号铁丝绑扎。 = 3 \* GB3 ③侧墙墙体内钢筋施工工艺：立竖向筋→绑扎上下定位横钢筋→连接横向钢筋→绑扎铁丝→保护层砼垫块 = 4 \* GB3 ④墙内钢筋网绑扎所有钢筋相交点须全部扎牢，且相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，钢筋的弯钩朝向混凝土内。 2）钢筋绑扎完毕，验收合格后开始支模板 模板采用竹胶板，竖向和斜支撑采用方木，横向用钢架管固定。 具体施工方法为： = 1 \* GB3 ①在定位位置弹线或拉线定位。 = 2 \* GB3 ②把模板自下而上分层立起来，接着用方木固定，先横撑再竖撑最后再加斜撑。 = 3 \* GB3 ③木撑和竹胶板用钉子连接，和钢管用8号铁丝连接，斜撑