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搅拌方面任意增加用水量,配合比称料不准,搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等造成搅拌不均匀,导致混凝土强度降低。 现场浇捣方面主要是施工中振捣不实,以及发现混凝土有离析现象时,未能及时采取有效措施来纠正。 养护方面主要是不按规定的方法、时间对混凝土进行妥善的养护,以致造成混凝土强度降低。 四、 缺陷的处理 1、 表面抹浆修补:对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀,可用1∶2~1∶2.5水泥砂浆抹面修整。 2、 细石混凝土填补 :当蜂窝比较严重或露筋较深时,应取掉不密实的混凝土,用清水洗净并充分湿润后,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。 3、 水泥灌浆与化学灌浆 :对于宽度大于0.5mm的裂缝,宜采用水泥灌浆;对于宽度小于0.5mm的裂缝,宜采用化学灌浆。 4.5 钢筋混凝土工程的安全技术 在现场安装模板时,所用工具应装在工具包内;当上下交叉作业时,应戴安全帽。垂直运输模板或其他材料时,应有统一指挥,统一信号。高空作业人员应经过体格检查,不合格者不得进行高空作业。模板在安全系统未钉牢固之前,不得上下;未安装好的梁底板或挑檐等模板的安装与拆除,必须有可靠的技术措施,确保安全。非拆模人员不准在拆模区域内通行。拆除后的模板应将朝天钉向下,并及时运至指定的堆放地点,然后拔除钉子,分类堆放整齐。 在高空绑扎和安装钢筋时,须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分,以保安全;特别是悬臂构件,还要检查支撑是否牢固。在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋,避免放置不稳滑下伤人。搬运钢筋的工人须带帆布垫角、围裙及手套;除锈工人应戴口罩及风镜;电焊工应戴防护镜并穿工作服。300~500mm的钢筋短头禁止用机器切割。在有电线通过的地方安装钢筋时,必须特别小心谨慎,勿使钢筋碰着电线。 在进行混凝土施工前,应仔细检查脚手架、工作台和马道是否绑扎牢固,如有空头板应及时搭好,脚手架应设保护栏杆。搅拌机、卷扬机、皮带运输机和振动器等接电要安全可靠,绝缘接地装置良好,并应进行试运转。搅拌机应由专人操作,中途发生故障时,应立即切断电源进行修理;运转时不得将铁锹伸入搅拌筒内卸料;其机械传动外露装置应加保护罩。采用井字架和拔杆运输时,应设专人指挥;井字架上卸料人员不能将头或脚伸入井字架内,起吊时禁止在拔杆下站人。 P200 4.1 4.2 4.3 4.8 4.9 P201 4.10 4.13 4.14 4.15 4.17 P201 习题 4.1 4.2 4.3 本章作业 知识回顾Knowledge Review * 3、大体积钢筋混凝土的浇筑 大体积混凝土的特点: 大体积混凝土指的是结构构件最小断面尺寸在800mm以上,预计水泥的水化热引起混凝土内外温差不低于250C的混凝土结构。 大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板等。 特点是混凝土浇筑面和浇筑量大,整体性要求高,不能留施工缝,以及浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部,形成较大的内外温差,易造成混凝土表面产生收缩裂缝等。 为保证混凝土浇筑工作连续进行,不留施工缝,应在下一层混凝土初凝之前,将上一层混凝土浇筑完毕。要求混凝土按不小于下述的浇筑量进行浇筑: 式中 Q——混凝土最小浇筑量,m3/h; F——混凝土浇筑区的面积,m2; H——浇筑层厚度,m; T——下层混凝土从开始浇筑到初凝所容许的时间间隔,h。 大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案,一般分为全面分层、分段分层和斜面分层三种,如图4.28所示。 全面分层 即在第一层浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,如此逐层浇筑,直至完工为止。 分段分层 混凝土从底层开始浇筑,进行2~3m后再回头浇第二层,同样依次浇筑各层。 斜面分层 要求斜坡坡度不大于1/3,适用于结构长度大大超过厚度3倍的情况。 大体积混凝土结构浇筑后产生裂缝的原因: 浇筑初期混凝土由于体积大,水泥的水化热聚积在内部不易散发,内部温度显著升高,而表面散热较快,这样形成较大的内外温差,混凝土内部产生压应力,而表面产生拉应力,如温差过大则易于在混凝土表面产生裂纹 。 浇筑后期混凝土内部逐渐散热冷却产生收缩时,由于受到基底或已浇筑的混凝土的约束,接触处将产生很大的剪应力,在混凝土正截面形成拉应力。当拉应力超过混凝土当时龄期的极限抗拉强度时,便会产生裂缝,甚至会贯穿整个混凝土断面,由此带来严重的危害。 大体积混凝土结构裂缝的防止措施: 要防止大体积混凝土结构浇筑后产生裂缝,就要降低混凝土的温度应力 。 优先选用水化热低的水泥,降低水泥用量,掺入适量的粉煤灰。 降低浇筑速度和减小浇筑层厚度
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