精益生产系列环境.ppt

七大任务之一：环境改善;;;1. 整理— 分类、区分要与不要;5S效果看的见，持之以恒是关键！;操作现场！;班组5S推进案例;制定5S活动的检查标准;5S雷达图;二、目视化管理？;;人类获得信息的途径： 83% 眼睛 11% 耳朵 3.5% 嗅觉 1.5% 触觉 1% 味觉;绩效目标的图表;装置、引擎;清洁器具;工作服着装基准;60期 150件;三、能源管理;四、产业废弃物管理;一般废弃物 电子废弃物 有毒有害物质 环境化学物质 大气污染 环境噪音污染 废水废气处理 ROHS/WEEE对应 ;;将生产制造现场及与其相关的部门中一切不合理的现象和不产生任何附加价值的浪费,予以彻底去除的个人和组织（集团）的创意活动。;案例链接：物流搬运的改善;1、打破固有观念 2、寻找可行的方法 3、不要分辨，要否定现状 4、不要力求完美，50分也好，立即实施 5、错了马上改善 6、先从不花钱的改善作起 7、穷则变，变则通 8、追求根源，反复5次“为什么” 9、十个人的智慧比一个人的智慧高明 10、改善是无限的 ; 环境维持 彻底的5S活动是一切改善活动的基础 标准化 做事的最佳方法(例如，作业指导书） ;3. 改善的基础？; 改善的要诀 - 认真求实的敬业精神 - 一丝不苟的细致作风 永无止境的进取精神 改善的“五心” - 信心：相信这些改善