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品质部测量工具使用简介 惠州市鑫芯电子有限公司 卡尺构造 通止规 通端螺纹塞规 用来检验内螺纹的作用中径和外径。塞规使用对于螺纹较长的工件，在环规旋套过程中，应注意把握环规与工件螺纹全长各部位在轴向和径向方向上的松紧情况，当环规与螺纹某一部位或未端（止端螺纹环规检验不到的部位）存在有较大间隙时，可能是此段螺纹不合格，可通过采用检验螺纹中径、外径的方法来判断。 止端螺纹塞规 用来检验内螺纹内径是否过大，塞规使用对于螺纹较长的工件，在环规旋套过程中，应注意把握环规与工件螺纹全长各部位在轴向和径向方向上的松紧情况，当环规与螺纹某一部位或未端（止端螺纹环规检验不到的部位）存在有较大间隙时，可能是此段螺纹不合格，可通过采用检验螺纹中径、外径的方法来判断。 使用方法 当遇到一个不规则的点，首先确定它的大致大小在点规上找到差不多相同的点，在确定不规则点的形状，然后在刚才在点规上找到大小相似点的行中，在找到形状相似的。然后覆盖上，若可以盖住，在看其大小是否允许通过，若可以则通过，否则不可以通过。 当无法确认一个线性刮伤可不可以通过时，将25%灰界面覆盖在该线性刮伤上若不能看见且线性刮伤的长度小于规定长度则可以通过，否则不可以通过。 * * * 模板来自于 * 目 录 1 2 3 4 5 6 卡尺 通止规 万用表 间隙规 菲林尺 直流电源 章 卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具，一般可以测量内、外径，长度和深度。 第 1 卡尺 常见的卡尺 01 02 普通卡尺 带表卡尺和数显卡尺 带表卡尺和数显卡尺 1：带表卡尺使用较普通卡尺更加简单、方便、准确。读数上，先看游标端线超出主尺刻度的整数，再看表盘上的指示数（最小刻度一般是0.02mm），两者相加即是测得的尺寸。要注意，为了便于观察，表盘对零时，游标端线特意做成超出主尺刻度一点。另外，带表游标尺可以通过转动表盘对零来进行校正。每次使用时注意清理卡尺测量面，把尺推到两个测量面贴合状态后，调整表盘到对零位置。注意 ：带表游标尺容易损坏，应避免猛烈的推拉游标和磕碰。 2：数显卡尺直接读取显示数字，注意应数字跳动稳定后确认，这两种卡尺其余测量方法及注意事项，与普通卡尺相同。 简介 通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法，测量出工件的某一尺寸，测量精度为0.02mm。 原理 注意事项 测量与读数一般是分成两段进行， 按前述正确方法测量后，可先用紧顶螺钉固定游标，再将卡尺轻轻退出，在亮处仔细读数，不用紧顶螺钉固定时，为避免游标走动，测量外径游标尺应拖出；测量内径游标尺应推出，为保证量具的精度，小心使用维护，不得作划线、敲击等用途。 使用方法 所使用的卡尺，必须是经过检较合格的。发现有损坏或不准时不要使用。检测前应将卡尺和工件上的油污、粘附清理干净，以免影响测量准确度。 测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向，这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时，测量外径类的尺寸，以最小尺寸为准；测量内径类的尺寸，以最大尺寸为准。无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。 以下是几种错误与正确的测量状态对比： 01 02 03 04 05 06 读数 首先看主尺上被游标上零刻线超过的刻线整数，如下图，超出主尺4格，整数为4mm；再看游标上与主尺上刻线对得最齐的那条刻线是多少（游标上每一小格是0.02mm），这里对齐的是0.72，二者相加得4.72mm，这就是测得的尺寸。不用管所对齐主尺上的刻度是多少。 章 通止规（一般称为样柱）的通端（过端）用于控制被测件最小极限尺寸，止端用于控制被测件最大极限尺寸，因此应注意以下几点。 在检验时，当被测孔处于垂直状态时，应不加任何压力而使塞规的通端以它自身的重力顺着孔的中心线滑入孔内；当被测孔不是处于垂直状态,而是处于水平或倾斜状态时，应用手轻轻地把塞规的通端顺着孔的中心线送进孔内，止端不许进入孔内。对于较长的孔，用通端塞规通过时，应注意把握孔的圆度和直线度是否存在有超差的情况。 第 2 通止规 通止规分为两种 通止规 01 螺纹通止规 02 检验时不允许强力把塞规推进被测孔内，否则会把塞规卡死在孔内；也不应倾斜地将塞规送进被测孔内，否则易发生测量误差或有可能被卡住。拔塞规时，不应倾斜往外拉,应垂直于被测孔轴心线往外拉。 注意：不允许用塞规去检验刚加工完的孔，否则会由于热胀冷缩而造成塞规咬在孔内，难于拔出。 对于螺纹较长的工件，在环规旋套过程中，应注意把握环规与工件螺纹全长各部位在轴向和径向方向上的松紧情况，当环规与螺纹某一部位或未端（止端螺纹环规检验不到的部位）存在有较大间隙时，可能是此段螺纹不合格，可通过采用检验螺纹中径、外径的方法来判断。 通 孔公差 孔最小极限