预应力筋控制力计算定稿.docVIP

小箱梁预应力筋控制力计算 1、计算依据 ① 设计图纸 锚下控制应力N1～N4为1395 Mpa ②《公路桥涵施工技术 规范》JTJ041-2000 2，理论计算 ①计算公式：P=δ×Ag×n×1/1000×b ??? 式中：P—预应力筋之张拉力，KN； ???????? δ—预应力筋之张拉控制力，Mpa； ????????? Ag—每根预应力筋之截面积，mm2； ????????? N—同时张拉预应力筋之根数； ????????? b —超张拉系数，不超张拉之为1.0。 ②参数先取 边跨边梁，边跨中梁： 钢束编号：N1，N2，N3：δ123=1395 Mpa；n=4 ??????????????????????????? Ag=140mm2；b=1.0 钢束编号： N4：δ4=1395 Mpa；n=3 ????????????????????? N4：δ4=1395Mpa；n=3 Ag=140mm2；b=1.0 ③计算张拉力P 钢束编号：N1，N2，N3：P1,2,3=1395×140×4×1/1000×1.0 =781.2KN?????????????? ????????????? N4：P4=1395×140×3×1/1000×1.0=585.9 KN 箱梁顶板钢束张拉力 钢束编号：T1：PT1 =1395×140×5×1/1000×1.0=976.5KN T2：PT2 =1395×140×4×1/1000×1.0=781.2KN ④千斤顶标定参数 千斤顶型号：YCH150B 编号：091112 油压表编号：1792 N1，N2，N3钢束张拉，油压表读数 回归方程： P=0.0336F-1.13 P1,2,3=0.0336×781.2-1.13=25.12Mpa N4钢束张拉，油压表读数 P4=0.0336×585.9-1.13=18.56 Mpa 油压表编号：0105 N1，N2，N3预应束张拉，油压表读数 回归方程： P=0.0333F-0.07 P1,2,3=0.0333×781.2-0.07=25.94 Mpa N4钢束张拉，油压表读数 P 4=0.0333×585.9-0.07=19.44 Mpa ⑤千斤顶编号：091111，油压表编号：1791 回归方程： P=0.0333F-0.800 P1,2,3=0.0333×781.2-0.800=25.21 Mpa P4=0.0333×585.9-0.8=18.71 Mpa 油压表编号0046 回归方程： P1=0.0329F+0.140 P1,2,3=0.0329×781.2+0.14=25.84Mpa P4=0.0329×585.9+0.14=19.42 Mpa = 6 \* GB3 ⑥小箱梁顶板钢束张拉(单根钢绞线) 千斤顶标定参数 千斤顶型号：YCH25B 编号：091211 油压表编号：2002 回归方程： P=0.1912F+0.600 PT1，T2=0.1912×976.5/5+0.600=37.94Mpa 油压表编号：1982 回归方程： P=0.1948F+0.300 PT1，T2=0.1948×976.5/5+0.3=38.34 Mpa = 7 \* GB3 ⑦中跨边梁，中跨中梁参数先取 钢束编号：N1：δ1=1395 Mpa；n=4 ??????????????????????????? Ag=140mm2；b=1.0 钢束编号： N2,3,4：δ4=1395 Mpa；n=3 ????????????????????? N4：δ4=1395Mpa；n=3 Ag=140mm2；b=1.0 中跨边梁，中跨中梁钢束编号N1参考边跨边梁，边跨中梁钢束编号 N4的张拉力参数。 中跨边梁，中跨中梁张拉钢束编号：N2，N3，N4参考边跨边梁，边跨中梁张拉钢束编号N4的张拉力参数。 小箱梁预应力张拉的质量控制 1、预应力管道的质量控制 （1）、所有管道与管道间的连接及管道与喇叭管的连 接应确保其密封性 （2）、所有预应力管道在曲线部分以间隔为50厘米、直线段间隔为100厘米设置一“U”字形定位钢筋并点焊在主筋上，不用铁线定位，确保管道在浇筑砼时不上浮、不变位。管道位置的容许偏差平面不得大于1厘米，竖向不得大于0.5厘米。 （3）、在砼浇筑后应立即检查每根管道是否漏浆和堵管。 （4）、在穿钢绞线前应用高压水冲洗和检查管道。 （5）、管道轴线必须与锚垫板垂直。 （6）、浇筑砼前应派专人对管道进行仔细检查，尤其注意检查管道是否被电焊烧伤，出现小孔。 2、材料的质量控制 （1）、钢绞线的下料不得使用电或氧弧切割，只能使用圆 盘锯切割，且应使钢绞线的切割面为一平面，以便在张拉时检查断丝。 （2）、穿索前应清除喇叭管内的漏浆和杂物。 （