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机械伤害事故的原因及预防 安全经验分享 安全经验分享 　　 　　电力生产中使用大量的转动机械和起重机械。机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。 安全经验分享 　　发生事故以后，受伤者轻则皮肉受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。 　　因此，了解机械伤害事故的种类、原因，采取预防措施，不断改善劳动条件，防范各类机械伤害事故发生是我们安全管理工作的重点内容之一。 安全经验分享 1、机械伤害事故的种类 　　a)机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害，主要是绞伤和物体打击伤; 　　b)机械设备零、部件作直线运动时造成的伤害，主要是压伤、砸伤、挤伤; 　　 安全经验分享 　　c)刀具造成的伤害，刀具直接造成的伤害包括以上两类伤害，以及在生产中刀具产生的切屑造成的伤害，如烫伤、刺伤、割伤等; 　　 　　d)被加工运送的零件、物体固定不牢，甩出伤人; 　　 　　e)手动工具使用不当造成的伤害。 安全经验分享 2、企外机械伤害事故案例分析 不停机抹干油 齿轮绞掉手 安全经验分享 　　某厂铆工段工人范某在使用卷板机时,因发现滚筒振动并发出声响，便去检查测听滚筒轴承和齿轮。 安全经验分享 　　范某打开滚筒后部的大齿轮安全护罩，见齿轮是因为没有油才发出声响，便取来干油在转车时用毛刷蘸干油为齿轮抹油。 安全经验分享 　　抹油时齿轮咬合处一下子将毛刷带进，范某措手不及左手也被带进至手腕处，范死命强拽将被绞碾粉碎的左手拽掉。 安全经验分享 　　 　　事故原因： 　　范某思想麻痹，在转车情况下违章用毛刷为转动的大齿轮抹油，造成绞掉左手的重伤事故。 安全经验分享 　　防范措施： 　　1、安全工作规程明确规定：检修和保养转动机械设备，必须先撤电源，停机后方可进行检修或保养。严禁在转机情况下靠近转动部位进行打油、擦拭、清扫等保养工作。 　　2、加强职工安全思想教育，克服习惯性违章行为。 安全经验分享 3、企内机械伤害事故案例回顾 打扫风机卫生不慎右手重伤 安全经验分享 　　事故经过： 2007年4月4日8：50，锅炉分场运行一班职工李某，在对＃7炉吸风机房＃1引风机叶轮侧轴承座进行擦拭过程中，右手不慎被轴承自带冷却风扇击伤（有防护罩），造成李某右手中指掌骨骨折、中指缺失，属重伤。 安全经验分享 　　 　　事故原因： 　　锅炉运行一班职工李某安全意识不强，自我防范意识不够，违章在转动设备上清扫卫生是造成本起事故的主要原因。 安全经验分享 　　防范措施： 　　1、强化职工安全教育培训，提高职工安全意识。开展以《电力安全工作规程》、岗位规程、HSE作业指导书等为内容的安全教育培训，切实提高职工安全意识。 　　　　 安全经验分享 　　2、在安排每项具体工作时，认真执行班前讲话制度，应当对作业有关安全问题进行说明，充分辨识作业风险，熟练掌握防范措施，尤其要对潜在风险的进行突出强调，引起工作人员的高度重视。 　　 安全经验分享 　　3、完善安全防护装置、设施，实现本质安全。各单位结合本单位实际，开展设备安全防护装置、存在危险工作环境的排查活动，对于安全防护装置不完善的设备和工作环境全部排查出来组织整改，力争做到本质安全，防止类似事故的再次发生。 安全经验分享 4、机械伤害事故的主要原因 　　a)安全操作规程不健全或管理不善，对操作者缺乏基本功训练，操作者不按规程进行操作，没有穿戴合适的防护服和符合国家标准的防护工具。 　　 安全经验分享 　　b)机械设备在非最佳状态下运转，机械设备在设计、结构和制造工艺上存在缺陷，机械设备组成部件、附件和安全防护装置的功能退化等均可能导致伤害事故。 　　 安全经验分享 　　c)工作场所环境不好，如工作场所照明不良，温度及湿度不适宜，噪声过高，地面或脚踏板被乳化液弄脏，设备布置不合理。 　　d)工艺规程和工装不符合安全要求，新工艺、新技术采用时无安全措施。 　　e)对切屑或砂轮所采取的防护措施不当。　　 安全经验分享 ５、机械伤害事故的预防 　　a)加强机械设备的安全管理。安全管理好，可使不安全状态与不安全行为减少;反之，则会使不安全状态和不安全行为增加，甚至会成为发生事故的根本原因。 安全经验分享 　　b)控制机械设备的危险和有害因素，以人为目标，对危险部位给予文字、声音、颜色、光等信息，提醒人们注意安全。 　　c)装设安全防护装置，杜绝或减少机械设备在正常工作期间，或故障状态下，甚至在操作者失误情况下发生人身或设备事故。 安全经验分享 　　d)严格按照机械设备的操作安全守则进行操作，不得违章作业。 　　e)操作各种机械人员必须经过专业培训，掌握机械设备性能的基础知识，经考试合格持上岗证上岗。上岗作业中，必须精心操作，正确使用劳动防护用品，严