第十三章 厌氧处理工艺.pptVIP

反应器结构紧凑，集生物反应与沉淀反应于一体，勿需设污泥回流设备，不装填料，因此占地少，造价低，运行管理方便； 反应器内形成颗粒污泥，使反应器内平均MLSS达30-40kg/m3，底部60-80kg/m3，污泥粒径1-2mm，比重1.04-1.08，具有良好沉降性能及产甲烷活性； 容积负荷可高达30kgCOD/m3.d； 处理高浓度有机废水或水中含硫酸盐较多时，因产气量大，需采用密封装置。 （a）大型装置内会有短流现象（要求配水装置性能要好） （b）进水SS要求≤200mg/L，以免对污泥颗粒化不利或减少反应区的有效容积，甚至引起堵塞 （c）在没有颗粒污泥接种的情况下，启动时间长 （d）对水质和负荷突然变化比较敏感 （e）要求水温高些，最好35℃左右。 　在流化床内填装较小粒径（0.2-1.0mm)的滤料作为厌氧污泥的载体，废水作为流化介质，当废水以一定流速升流式通过床体时，与床中附着于载体上的大量微生物膜不断进行接触反应，达到厌氧生物降解目的，产生的沼气于床顶部排出。 特点：膨胀率为40%-50%，载体处于流化状态。 载体颗粒细，比表面大，水力停留时间短，耐冲击负荷能力强，运行稳定； 载体处于流化状态，无床层堵塞现象，适合处理各种浓度的有机废水； 载体流化态，强化微生物与有机物的传质过程，净化速率高； 生物膜停留时间长，剩余污泥量少； 结构紧凑，占地面积小，基建投资省。 工艺控制较