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库位管理办法规定
QO-GCY09.007-2016 库位管理办法
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乔飞物流公司企业标准
2016-04-20发布 2016-04-20实施
乔飞物流公司企业标准
乔飞物流公司企业标准
QO-GCY09.007-2016
库位管理办法
修订说明
编制/修订原因说明
加强仓库库位设计,规范仓库库区与库位划分,提高仓库库容库貌和出入库准确率;
章节号
修订(内容)说明
文件起草/
时间
根据五级流程修订
余智刚/2015.04.20
文件起草:
余智刚
业务审核及会审:
高小明、余智刚、赵帅、胡靖靖、王晓
审批:
王廷会
管理标准审批说明:
审批节点选择通用指引请参见:《管理标准体系实施管理办法6.8.2》。
2、对照上述指引,本管理标准的各审批节点对应责任部门/模块为:
文件起草(总办)?体系审核(总办)?业务审核及会审(运作)?审批(公司总经理)
目的和使用范围
根据仓储业务的管理要求,对存放产品的仓库进行合理划分库区、库位,并精确定位出产品存放位置,提高出入库效率。
本标准适用于乔飞物流公司。
规范性引用文件
无
定义
无
角色与活动
运作:负责监督和考核分公司对仓库库位管理的执行情况;
服务平台(网点):负责对本制度进行内部宣贯、培训和执行,管控和考核各仓库的库区规划与管理。
流程图示与流程说明
流程图示
引用《LM-04-01-03_库位设计L5流程图示_V1.1》
流程说明
引用《LM-04-01-03_库位设计L5流程说明_V1.1》
管理内容
数据收集
仓库基础数据
在规划库区前,需要先测量仓库的基础数据,如仓库库内的长宽高、门宽、门与墙之间的距离、柱距等;
作业设备数据
在规划库区前,需要测量作业设备的相关数据,如设备类型、设备的长宽、设备转弯半径等;
产品基础数据
在规划库位前,需要收集到产品的相关数据,如产品品类数量、每月出入库量数据、产品重量、产品码垛规则、单托的产品数量等。
库区规划
仓库面积规划要求
仓库面积利用率(电商仓库除外):仓库面积利用率(理论)不低于70%;(电商面积利用率)
计算公式:仓库面积利用率=库存使用面积/仓库实际面积*100%
序号
面积类型
定义
计算方式
1
仓库使用面积
仓库库内使用的地面面积
仓库内墙所围成的水平面积
2
通道使用面积
仓库库内通道占用的面积
库区主通道、辅通道、消防通道、人行通道和盘点通道的合计使用面积
3
库存使用面积
仓库库内产品摆放可使用的面积
仓库使用面积减通道使用面积后的实际面积
库区通道设计原则
库区通道类型包括库内主通道、库内辅通道、消防通道、人行通道以及盘点通道;库区库位线刷漆按照《库位线刷漆操作指引》操作。
库区主通道
叉车正常作业行驶通道,机动叉车作业主通道为4M-4.5M,混合叉车(机动叉车与液压叉车)作业主通道为3M,液压叉车作业主通道为2.5M(结合产品特点与叉车转弯半径自行调节);
消防通道
仓库应急逃生的通道,消防通道宽度大于50CM;
人行通道
仓库库内作业人员行走的通道,人行通道宽度为50CM,设置在库位前端;
盘点通道
库位之间方便人员对产品进行盘点的通道,相邻两条库位线之间间隔20CM,作为盘点通道;
通道设计其他要求:
主通道必须直对作业门,避免出现弯道;
主、辅通道的交叉处尽量使其直角,并考虑在转弯处安装球面镜;
尽量避免左右视线不佳的通道交叉;
通道必须避开不可移动的固定建筑物(如工字架等);
仓库库内通道整体方案设计后,必须确保库内主通道的宽度,避免为了过度增加库位存放面积而缩短通道宽度,增加安全风险。
库位规划
库位设计原则
对仓库整体进行合理规划,首先必须对仓库库内的长宽进行实地测量,再按以下要求对库区进行规划出仓库平面图;不同的产品类别及状态进行分区域设计,如正品区、非正品区、赠品区和促销品区等;
序号
原则
具体要求说明
1
分区管理
1、同一属性(如品项、型号)产品规划在同一区域存放,不同属性(如正品与非正品)产品需规划在不同区域,作物理区分,避免混放;
2、型号、包装相近或相似产品不要集中码放,避免串货;
2
动态分布
周转率高的产品规划在靠近门口的库位,且库位规划利于先进先出;
3
通用性原则
依据库内产品的相关数据测算出库位长宽,设计出符合两种或两种以上产品码放的库位规格,以便适用于其他库存产品码放;
库位设计的合理性
结合产品周转率:库位规格越大,库位周转使用次数越少,周转率越低;反之亦然,如遇仓库爆仓状态时,容易导致同一库位多个批次或多种型号;
仓库利用率最大化:库位规格越短,主(辅)通道越多,仓库面积利用率越低,反之亦然;
库位规格大小应充分
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