拉杆箱品质检验标准.docVIP

为了能更好地完善生产成品品质， 确保生产品质稳定， 降低不良率； 对原物料及成品 检验标准化、规范化、明确性；现建立以下检验标准： 大货生产物料以确认样为依据，不得私自更换物料和生产工艺，原物料确认良品方可 上线生产，不得使用异常物料生产大货，物料需做功能测试；外观以二级检验标准； 功能 以一级检验标准；请参照物料外观检验标准和功能测试标准。 物件名称 检验项目 品质异常现象 备注 主料 丹尼数、材质、纹路、手感、色样、 色牢度、拉力、耐磨、防泼水、厚 度 是否有抽纱、虚纱、暗纹、脏污、起皱、 刮伤、 破损、 帖合牢度不够、 脱色、 打折、 压痕 大货生产统一纹路， 同 一批货不 能有 严重色 差，单款单个产品不能 有色差 里布 丹尼数、材质、图案、拉力、手感 是否有起皱、破损、字体大小不一致、字 体印刷错误、不清晰、暗纹、脏污 不能有色差 EVA 牢度、硬度、厚度 是否有痕迹、压印，是否有破损、贴合牢 度不够，贴合主料不能起纱，表面胶水、 脏污、折印 2*20CM EVA 与布料 分离拉力为 2KG 以上 PVC、磨砂皮 纹路、拉力、材质、厚度、色泽、 色牢度 是否有刮伤、起皱、破裂、脏污、针孔 牛皮 纹路、厚度、材质、手感、拉力、 颜色 是否有刮伤、破损、毛边、染色不均、脏 污、脱皮、痕迹、压印、脱色 针孔不能太大， 车缝后 不能外露底色 SP 线（303#）单项拉 SP 线、 NY 线 材质、规格、拉力、色牢度、色差 用线不可易断，型号太细、配色使用不能 有明显色差 力 3KG 以上不可断线， NY 线（30#）单项拉力 20KG 以上不可断、 针距 1 英寸 7 针为准 车线不可弯曲、 跳针、 断线、 松线、 浮线、 重线不齐、边距大小不一致、外露假线 需热切、 受力 部位倒 织带 规格、材质、色牢度、拉力、纹路 是否有抽纱、 脏污、 虚边、 色差、 不对称、 脱落现象 针、打结处理、 配色使 用 ， 固 定 后 受 力 度 15KG 松紧带 规格、材质、拉力、弹性机能、色 差 是否有抽纱、脏污、虚边、橡筋断裂 需热切、 伸缩性能良好 网布 材质、规格、颜色 是否有破损、网孔大小不一致 受力 10KG 不可破裂 包边带 颜色、规格、材质 是否有虚边、暗纹、包边时不可有漏包、 包空等现象 结尾时回折整齐、 配色 使用 粘扣带 材质、规格 是否有破损、脱落，车缝松线 粘贴性能良好、 配色使 用 杂料 拉力 内部补强不能使用带任何标志性布料 （其 它品牌布料） 第 1 页 共 3 页 EPE 棉 规格、牢度、厚度、硬度 是否破损， 使用超平 EPE 棉，防备造成起 皱、痕迹现象 丝印 色牢度、仕样、规格、颜色 字体、图案不可模糊、歪斜、烫伤、脱落 按确认样生产 塑胶扣具 颜色、仕样、材质、规格 是否有刮伤、毛边、刺手、扣合后不能脱 落、太紧、变形、破裂； 双项负重 15KG 品质正 常 五金扣具 规格、颜色、仕样 是否有电镀不良、掉漆、毛边、刺手、生 锈；公母扣扣合时轻松、顺畅 需耐酸处理， 公母扣合 后轻松、顺畅 布标 规格、仕样、颜色 字体、图案不可变形、歪斜、虚边、脱落 拉头 材质、规格、仕样、颜色 是否有氧化、电镀不良、掉漆、生锈、刺 手、毛边 耐酸性处理 拉链 颜色、规格、材质、纹路 是否与拉头配套使用、 穿拉头后不可拉动 紧、断齿、虚边、暴开、刮拉齿、异音； 车缝后不能起波浪型、错齿、拉动卡拉头 需热切， 同拉头配套使 用 管条 材质、规格、硬度、色样、纹路 是否有刮伤、杂质、变色、易碎、车缝后 不能露脚、未密、管条起钮、针孔、弯曲 管条结口需对称 护角 材质、规格、颜色 是否有刮伤、毛边、混色、脱皮 位置正确、对称 钢线 材质、规格 是否接口易断、接口毛边太大、变型、歪 曲 泡钉 仕样、颜色、材质 是否有刮伤、变形，固定歪斜、松动 PE 板、PP 板 材质、规格、厚度、硬度、耐曲性 组装后不可起拱、 破裂；角度大小不一致； 间隙、弧度不对称，易碎 用新料 三合板、蜂 巢板 规格、材质、硬度、厚度 是否有变型、易碎 重负 20KG 以 90CM 高 度落下三次不可破裂 铁框、蜂巢 框 规格、材质、硬度、厚度 是不有变型、易碎 负重 20KG 冲击 1500 次不可断裂 中空钉、束 口钉 规格、材质、仕样、颜色 是否有生锈、 掉漆、 刮伤、 钉面脏污现象， 打钉加套片、开花良好，不可脱落、松动 需 耐 酸 处 理 、 负 重 20KG 冲击 1500 次，品 质正常 螺丝 规格、材质、仕样 组装后不可脱落、松动、刺手、附加铁套 片 附加套片，负重 20KG 冲击 1500 次，品质正 常 手把、手把 座 材质、仕样、颜色 是否有刮伤、电镀不良、毛边、刺手、布 手把起皱、暴线（反弹机能良好、固定机 能良好）组装歪斜