管汇车试验大纲(塔里木).docVIP

GH105STUB0004 -ACL 试 验 大 纲 项 目 名 称： 中原（塔里木）压裂管汇车 编 写：钟江汉 校 对：乔 春 标 准 化：刘文骋 审 核：吴汉川 批 准：池胜高 第四石油机械厂固压所 二○一一年十月 １ GHC105 压裂管汇车试验大纲 本《 试验大纲 》 适用于 GHC 管汇 车样机的厂内型式试验。 一、试验目的与要求 为保证产品质量，检验产品的设计制造水平，实测产品性能参数，对产品作出全面评价。主要 检测内容如下： 1、检查汽车改装，车台设备的合理性及连接安装的牢固性。 2、检查操纵系统、控制系统、电气仪表系统工作的准确可靠性及车台传动系统运转的灵活性。 3、检查液压系统各元件运转情况，进行系统工作压力调试 。 4、试压泵等部件的主要性能参数。 二、试验准备工作 1、由生产科组织试验小组，负责全部试验工作。设计单位派人参加，必要时邀请油田有经验的 操作人员参加。 2、参试人员必须熟悉设备结构、性能，认真阅读《试验大纲》，明确岗位与职责。 3、检查车台传动系统、控制系统、电气仪表系统、液压系统安装是否正确无误，各管线支撑固 定是否合理，是否有漏油、漏气、漏电现象。 4、检查全部阀件（控制系统、液压系统、吸入 .排出管路等）操作是否灵活、可靠。 5、检查仪表系统的各路传感器是否连接可靠。 整车加注油水部位： 序号 检查内容 问题 调试人员签字 检验签字 1 底盘加注燃油 2 向液压系统油箱和管路加注液压油，加注后对 液压系统进行排气操作（常规） 3 在所有旋转部件的轴承处加注润滑脂（常规） 三、液压系统的调试 1、挂合取力器，启动底盘发动机，将转速调节在 700-1000r/min 左右锁定，液压系统空循环 20 分钟，观察液路是否通畅，有无漏失。 2、测定液压系统工作压力 将试压泵油压测试结果记入表中。 序号 调试项目 问题 调试人员签字 检验签字 1 调定增压泵系统的液路系统压力至 21MPa，观察仪表空载压力大于 1 MPa 2 调定灌注泵系统的液路系统压力至 14MPa，观察仪表空载压力大于 1 MPa 3 ２ 四、调试前检查。 a，通电检查电磁阀动作。 b，液压泵和液压马达。 c，检查针型阀和安全阀。 d，检查压力传感器量程。 e，设定好安全警戒线。 五、试压系统试验 (1) 将试压系统排出口与高压管汇相连接 (采用本车连接件连接 ,无连接件可进行憋压试验 )。 (2) 接通取力器。 (3) 启动发动机 , 调节转速到空转 (600-1000 )r/mi n。 (4) 缓慢地接上离合器。 (5) 让液力系统预热 10 分钟后 ,调节微动手控油门到 1300 r/min 。 (6) 观察仪表箱的液压表显示是否正常。 (7) 启动离心泵 ,灌注压力达到 0.6Mpa 为止。 (8) 管汇罐满后 ,使三缸泵和灌注泵都启动 .压力将增至设定压力，这时试压系统不应有渗漏现象。 注: 三缸泵液力端要求用清洁水作为试验液体 。 实验项目 系统压力 实测值 运行时间 有无渗漏 (Mpa) 试压系统运行试验 7 5min （注：旧车使用系统性 35 5min 能的 70%试验） 98 5min 调试签字 检验签字 (9) 将泵的试压开关断开 ,缓慢打开针形阀 ,释放全部压力。 调试人员： 验收人员： 验收日期： 验收日期： ３