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钢筋重量偏差试验 作业指导书 一、主要内容与适用范围 本方法规定了钢筋重量偏差试验的实施细则，适用于热轧光圆钢筋及热轧带肋钢筋重 量偏差检测。 二、引用标准 《钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋》 GB 1499.1-2008 《钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋》 GB 1499.2-2007 三、仪器设备： 1、钢直尺： 量程 100cm，最小刻度 1mm 2、电子天平：最小分度不大于总重量的 1%，建议精确至 1g 四、送样规则 试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于 5 支，每支试样长度不小于 500mm。为方便 试验操作，推荐取 5 根长度为 520mm左右的钢筋试样，每根钢筋两端需打磨成与钢筋轴线 垂直的平整面 , 如下图所示。 五、检测环境条件 常温，如需同时进行力学性能试验则控制实验室温度 10℃-35℃。 1 六、试验步骤： 1、试验前准备： 1）、先清理干净钢筋表面附着的异物（混凝土、沙、泥等） ； 2）、检查钢尺，检查电子天平并归零； 3）、检查钢筋规格是否与接样单及质保书对应，钢筋两端是否平整，初步测量试 样长度看是否符合标准要求（不小于 500mm）； 2、将钢筋试样放置于已归零的电子天平上，称量总重量并记录； 3、用钢尺逐支量取钢筋试样长度，并记录。 七、试验结果计算 1、钢筋实际重量与理论重量的偏差（ %）按下式计算： 重量偏差 试样实际总重量 （试样总长度 理论重量 试样总长度 理论重量） 100 2、检验结果的数值修约与判定应符合 YB/T 081 的规定，即修约至 1%。 八、检测结果判定 其检测结果按照标准 GB1499.1-2008 与 GB1499.2-2007 中的规定作“符合标准要求” 或者“不符合标准要求”的判定。 九、检测过程出现异常情况的处理 1、因外界干扰而中断试验影响检测质量，检测工作必须重新开始。 2、因检测设备故障或损坏时，应中断试验并将损坏的仪器设备进行修复，重新检定 设备合格后才能开始检测。 十、试验完毕后样品处理 堆放在废品区。 2 附表 1 热轧带肋钢筋 公称直径 公称横截面面积 理论重量 实际重量与理论重量的偏差 （mm） （mm 2） 2） (kg/m) （%） 6 28.27 0.222 8 50.27 0.395 10 78.54 0.617 12 113.1 0.888 14 153.9 1.21 ± 7 16 201.1 1.58 18 254.5 2.00 20 314.2 2.47 22 380.1 2.98 25 490.9 3.85 28 615.8 4.83 ± 5 32 804.2 6.31 ± 4 36 1018 7.99 40 1257 9.86 50 1964 15.41 3 注：表中理论重量按密度为 7.85 g/cm 计算。 附表 2 热轧光圆钢筋 公称直径 （mm） 公称横截面面积 （mm 2） 2） 理论重量 (kg/m) 实际重量与理论重量的偏差 （%） 6 28.27 0.222 6.5 33.18 0.260 8 50.27 0.395 ± 7 10 78.54 0.617 12 113.1 0.888 14 153.9 1.21 16 201.1 1.58 18 254.5 2.00 ± 5 20 314.2 2.47 22 380.1 2.98 3 注：表中理论重量按密度为 7.85 g/cm 计算。公称直径 6.5mm的产品为过渡性产品 3