大中型沼气工程技.ppt

颗粒污泥图片 颗粒污泥 电镜扫描图片 细菌分裂照片 * ppt课件 3.膨胀颗粒污泥床（EGSB） 1-配水系统；2-反应区； 3-定相分离器；4-沉淀区； 5-出水系统；6-出水循环系统 改进的UASB; 高度达20~30m的反应器， 具有高速回水流，可低温 条件下运行；COD去除率 高； 运行条件和控制技术要求 高，不适合用于处理固体 物含量高的废水。 * ppt课件 4.内循环厌氧反应器 内循环（internal circulation)厌氧反应器 1进水；2第一反应室集气罩；3沼气提升管； 4气液分离器；5沼气导管；6回流管；7第二 反应室集气罩；8集气管；9沉淀区；10出水 管；11气封； 1986年由荷兰某公司研究成功并用于生产内循环厌氧反应器，是目前世界上效能最高的厌氧反应器。该反 应器是集UASB反应器和流化床反应器 的优点于一身，利用反应器内所产沼气的提升力实现发酵料液内循环的一种新型反应器。 * ppt课件 IC反应器结构与原理 两个UASB反应器叠加 16-25m，高径比4-8； 优点：1）具有很高的容积负荷率；2）节省基建投资和占地面积； 3）沼气提升实现内循环，不必外加动力；4）抗冲击负荷能力强；5）具有缓冲pH的能力。 * ppt课件 5.升流式固体反应器（USR） USR是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器。 未消化的固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留 于消化器内，提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。 该反应器效率接近UASB功能，但适用于高SS原料，应用前景广阔。 * ppt课件 6.折流式反应器 每个单元相当于一个反应器； 适用于低浓度的生活污水处理； 效果不理想原因：1是进料负荷集中于第一个小室，超负荷运行易酸化；2是酸化的料液会影响后面的料液。 * ppt课件 附着膜型消化器 附着膜型消化器的特征是在反应器内安装有惰性支持物（又称填料）供微生物附着，并形成生物膜。这就使进料中的液体和固体在穿流而过的情况下，滞留微生物于生物膜内，并且在HRT相当短的情况下，可阻止微生物冲出。 这类反应器SRT较短，影响固体物的转化，因此只适用于处理低浓度、低SS有机废水。 这类消化器有：厌氧滤器、流化床和膨胀床。后两种反应 器多处于实验室研究阶段。 * ppt课件 1.厌氧滤器（AF） 厌氧滤器AF在实用上多用纤维或硬塑料作为支持物，使细菌附着于表面形成生物膜。 不适用于高SS含量的进料，因为它 们能很快堵塞该体系，生产上应用较少。可以考虑用做两阶段厌氧消化的甲烷化阶段。 填料：（1）为厌氧微生物提供附着生长的表面积；（2）高空隙率； 焦炭、煤渣、塑料制品、合成纤维 * ppt课件 污泥排放 沼气 出水 薄层填料 部分充填载体型结构的平流式厌氧滤池示意图 为了防止堵塞可采用部分充填载体型结构方式。此外采用平流式厌氧滤池也有利于改善容易发生堵塞的不足。 厌氧滤池的清洗缺少简便易行的工艺方法。 * ppt课件 AF AF优点： ①运行费用低，不需要搅拌； ②因效率较高，可缩小消化器体积； ③微生物固着在惰性介质上，MRT相当长，微生物浓度高，运转稳定； ④更能承受负荷的变化。 AF缺点： ①填料的费用较多（可达总造价的60%）； ②由于微生物的积累，增加了运转期间料液的阻力； ③易生堵塞和短路；只能处理低SS含量的废水； ④通常需要较长的启动期。 * ppt课件 填有比表面积很大的惰性载体颗粒的反应器，载体颗粒在整个反应器内均匀分布。 分为膨胀床和流化床。 膨胀床运行流速控制在略高于初始流化速度，相应的膨胀率为15％～30％。 流化床一般按40％～200％的膨胀率运行。 2．厌氧流化床（AFB） 进水 循环泵 沼气 出水 厌氧流化床反应器示意图 临界流态化速度 颗粒带出速度 * ppt课件 厌氧流化床（FBR）和膨胀床反应器（EBR） 优点 ：①有大的比表面积供微生物附着；②可以达到更高的负荷；③因为有高浓度的微生物使运行更稳定；④能承受负荷的变化；⑤在长时间停运后可更快地启动；⑥消化器内混合状态较好。 缺点： ①使颗粒膨胀或流态化需要高的能耗和维持费；②支持介质可能被冲出，损坏泵或其他设备；③在出水中回收介质颗粒势必要花更多的经费；④不能接受高固体含量的原料；⑤需要长的启动期；⑥可能需要脱气装置从出水中有效地分开介质颗粒和悬浮固体。 * ppt课件 固态发酵（干发酵）国外 20世纪90年代起，以德国为代表的发达国家开始进行 沼气间歇固态发酵（干法发酵）技术及工业级装备研发。 目前欧洲干法发酵的工程设施主要有以下五种类型： 车库型、气袋型、渗