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二、缓蚀剂保护 1、缓蚀剂的作用原理:借助于缓蚀剂分子在金属表面现形成保护膜,隔绝硫化氢与钢材的接触,达到减缓和抑制钢材的电化学腐蚀作用,延长管材和设备的使用寿命。其缓蚀作用原理大多是经物理吸附和化学吸附覆盖在金属表面而对金属起到保护作用。 这类缓蚀剂有脂肪酸胺盐(PA-40、PA-50等),胺(双氢胺、甲基丙基矾胺、尼凡J18、康托尔),酰胺(7019、川天2-1、川天2-2、川天2-3、PA-75、A-162等),季胺盐(7251、4502等),咪唑林(1017),吡啶(粗吡啶、重质吡啶1901等),聚酰胺(兰4-A等)。 * ppt课件 2、缓蚀剂的品种和性能 (1)粗吡啶:粗吡啶为炼焦付产品,为棕褐色液体,流动性很好,带强烈吡啶臭味。据化验室分析结果,粗吡啶约含吡啶及其同系物60%,中性油类20-30%,水10-15%,酚5%左右。其中吡啶碱包括有纯吡啶30%,α-甲基吡啶10%,β-甲基吡啶9%,α-β甲基吡啶与三甲基吡啶等7%,吡啶残渣44%。 由于炼焦用煤不同,所产的粗吡啶成分不相同,缓蚀效果亦有差异甚至很大。鞍钢粗吡啶效果最佳。 * ppt课件 (2)4-甲基吡啶釜残重蒸物(简称“1901”):这是用制药废料“4-甲基吡啶” 釜残进行减压蒸馏(残压10-20毫米汞柱),选取60-190℃馏分即得。“1901”是棕褐色液体,流动性很好,带浓厚的吡啶臭味。 (3)页氮:页氮是“页岩油”精制过程的废料,棕褐色液体。其成分复杂,主要是重质吡啶和喹啉等混合物。页氮粘度较大,通常加入工业酒精稀释后使用。 多年来,通过井口挂片长期观察鉴定,上述三种缓蚀剂起到了较好的作用,缓蚀效果稳定在90%以上。近年,某长距离输气管线坚持使用缓蚀剂,亦见成效。 上述缓蚀剂取材于副产品废料,价格便宜。 * ppt课件 3、缓蚀剂的注入量: 对于关井状态的气体,完井后一次加入100公斤缓蚀剂,以后每隔半年补加50公斤;对于正常生产井,以采气量30万m3/日生产井为例,定期每隔半个月注入缓蚀剂40公斤,产气量不同时,缓蚀剂用量可酌情增减。 * ppt课件 4、缓蚀剂的注入方法: 缓蚀剂下井系采用压力平衡法。该法是利用气井本身压力到缓蚀剂注入罐,当注入罐压力与气井压力平衡后,缓蚀剂依靠本身自重由套管环形空间流入,随着气流从油管内排出。 * ppt课件 上述缓蚀剂挥发性强,有臭味,并对皮肤、鼻粘膜等有刺激作用,故操作时最好戴口罩和手套,使用完毕后及时用汽油或肥皂洗手。 5、使用缓蚀剂注意事项: * ppt课件 1、锻造 经锻造的低合金钢和碳素钢零件、部件,应进行退火,或采用正火、淬火后随之采用高温回火。使钢材硬度低于HRC22。 三、抗硫设备制造工艺要求 (脱硫厂流程以前的设备和部件) * ppt课件 2、铸造 (1)用ZG15-ZG45等碳素钢铸件,应进行退火处理,使其硬度低于HRC22。 (2)用ZG35CrMo低合金钢的铸件,应在淬火或正火后,在620-650℃的的温度下回火。使其硬度低于HRC22。 * ppt课件 第二章 硫化氢的腐蚀与防护 一、含硫气田的腐蚀特征和影响因素 二、含硫气田的防腐措施 三、钻井、固井、酸化和测试作业中的注意事项 * ppt课件 一、 对含硫天然气腐蚀的一般认识及腐蚀机理 在常温、常压下,钢材在干燥的含硫化氢天然气中没有腐蚀现象,只有在含硫化氢天然气中含有水份时才会产生腐蚀并加速非金属材料的老化。 硫化氢对金属的腐蚀形式有电化学失重腐蚀、氢脆和硫化物应力腐蚀开裂,其中以后两者为主,一般统称为氢脆破坏。 氢脆破坏往往造成井下管柱的突然断落、地面管汇和仪表的爆破、井口装置的破坏,甚至发生严重的井喷失控或着火事故。 第一节 含硫气田的腐蚀特征和影响因素 * ppt课件 硫化氢对金属材料产生的电化学失重腐蚀,是指金属和含硫天然气接触发生的电化学反应。 腐蚀过程中,金属与介质之间有电子传输,腐蚀结果使金属表面形成蚀坑、斑点和大面积腐蚀剥落、剥脱等现象。造成设备减薄、穿孔、甚至引起爆破。 如某输气管线使用16MnФ630×8毫米螺旋焊接管,由于管内低凹处积水,形成电化学失重腐蚀,造成两次爆破事故。其中一次通气仅八个月就使8毫米厚的管壁减薄为0.5毫米,引起爆破。 * ppt课件 硫化氢对金属材料的腐蚀,最严重的是氢脆和硫化物应力腐蚀开裂。氢脆破坏是金属在含硫天然气作用下,由电化学反应过程产生的氢原子,渗入到金属晶格内部,使材料变脆,但不一定引起破裂。 如果脱离腐蚀介质,氢即可从金属内部逸出,金属的韧性会逐渐恢复,这一过程是可逆的。而硫化物应
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