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HDPE双壁波纹管施工安装作业指导书
1、目的
为规范本单位的 HDPE双壁波纹管的施工作业,统一技术
要求,更好地指导现场施工,特制定本施工安装作业指导书。
2、适用范围
2.1
本指导书的作业对象指的是高密度聚乙烯缠绕结构壁管及配套
管件(简称 HDPE双壁波纹管) 的地下隐蔽工程明开挖施工作业。
2.2 本作业指导书适用于各种管径 HDPE管道新建和改建工
作。
2.3 引用文件
《给水排水管道工程施工及验收规范》( GB50268-2008)
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》( GB50141-2008)
4、一般规定
4.1
沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、沟槽断面、荷载条件进
行设计;施工单位应按设计要求进行支护。
4.2
管道应在沟槽地基、 管基质量检验合格后安装, 安装时间应自下
游开始,承口应朝向施工前进的方向。
4.3
管道铺设完毕后并经验合格,应及时回填沟槽。
4.4
给排水管道施工应符合国家有关标准。
5、施工流程
5.1
测量放线、复合
沟槽开挖及支护
管道安装及连接
闭水试验
基坑回填
拆除支护
退 场
图 5.1 HDPE 双壁波纹管施工作业流程
6、实施阶段
6.1 施工准备
6.1.1 沟槽开挖、支护方式应根据工程地质条件、施工方法、
周围环境等要求进行技术经济比较, 确保安全、 经济和环境保护
要求。
6.1.2 沟槽开挖前,在施工管道范围内进行测量放线、沟槽宽
度满足要求。
6.1.3 确定沟槽底部开挖宽度,应符合设计要求;无设计要求
时,可按下计算确定: B=D0+2(b1+b2+b3)
式中 B—管道底部开挖宽度( mm)
D0—管道外径( mm)
b1—有支护要求时,管道一侧的支撑厚度,可取 100—150mm
b2—现场浇筑混凝土一侧模板的厚度( mm)
6.1.4 施工前应准备好作业所需的机具设备及材料。
6.2 沟槽开挖及支护
6.2.1 沟槽开挖时,应保证沟槽宽度要求的同时,还应保证两
侧土体稳定沟槽较深或土质较差的情况, 沟槽开挖时必须做钢板
桩支护措施
6.2.2 钢板桩支护可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩,钢板桩
支护按具体条件可采用多层横撑的钢板支撑, 并应控制钢板桩的
入土深度和横撑的位置及断面。每隔 2~5 米做支撑,采用横钢
做横梁时, 并应将横梁和横撑与钢板桩连接牢固, 支撑应该经常
检查,当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应
及时处理。
6.2.3 沟槽支护用的板桩必须紧贴坑壁排插, 坑壁必须平整, 并
应保证板桩下端稳定埋入坑底土中。 如因装管或砌筑的需要需将
横撑转换, 则必须按照先撑后拆的原则逐步转换, 并要在有经验
的人员指导下进行。
6.2.4 沟槽开挖严格控制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以
上 0.2 ~0.3 米的原装土上,用人工清理至设计标高,如局部超
挖或发生扰动,可换填粒径 10mm~15mm天然级配砂石或中、粗
砂并夯实,沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时,应
铲除至设计标高以下 0.2m,然后铺上天然级配砂石料,面层铺
上砂土并整平夯实。
6.2.5 沟槽开挖时,堆土距沟边缘不小于 0.8m,且高度不应超
过 1.5m。
6.2.6 人工开挖沟槽深度超过 3m时应分层开挖,每层深度不小
于 2m。人工开挖多层沟槽时,层间留台应保留足够宽度,放坡
开槽时不小于 0.8m。直槽不应小于 0.5m。
6.2.7 在回填达到规定要求高度后, 方可拔除钢板桩, 钢板桩拔
除后应及时回填桩孔。 回填桩孔时要填实, 当采用沙或石屑灌填
时,可冲水助沉。
6.3 管基处理
管道基础采用垫层基础, 其厚度应满足设计要求。 基础应夯实紧
密,表面平整,管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。
6.3.1 一般土质较好的地段, 槽底只需铺一层砂垫层, 其厚度为
100mm;对软土地基或槽底位于地下水位以下时,可采用 150mm
厚、颗粒尺寸为 5~40mm的碎石或砾石砂铺筑,其上用 50mm厚
砂垫层整平,基础宽度于槽底同宽。
6.3.2 凹槽长度接管径大小采用, 宜为 0.4 ~0.6m,深度 0.05 ~
0.1m,宽度未管径的 1.1 倍。接口完成后,随即用相同的材料填
筑密实。
6.4 管道安装
6.4.1 管道安装时,槽深大于 3m或管径大于公称直径 De400mm
时,应采用非金属绳索溜管或起重机吊装入槽, 依次平稳的放在
砂砾基础上管位上。 严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽
边翻滚抛入槽中。 采用承插口连接时, 一般情况下插口插入方向
应与水流方向一致,由低点向高点依次安装。
6.4.2 管道接头采用弹性密封圈柔性接头时,应按设计图施工。
当采用承插管件与检查井井壁连接时, 承插管件应由生产厂配套
提供
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